水泥柱破桩机动力源可采用固定的泵站或是其它可移动的工程机械设备，一般情况下，在高层建筑桩基础施工中采用泵站的比较多，这种组合方式的设备总体***比较小，但是移动不是很方便，适合用于群桩的桩头破除中； 在桥梁施工中采用移动方便的挖掘机作为动力源的比较多，将挖掘机的挖斗取下，在挖斗与大臂连接轴处悬挂水泥柱破桩机的吊装链，将这两种设备机械组合在一起，然后再将挖掘机的任何一根油缸的液压油路通过平衡阀连接到破桩机的油缸油路上，用以驱动水泥柱破桩机的油缸组工作。这种组合的水泥柱破桩机移动方便，作业面比较广，适用于桩不集中，作业战线长的施工项目，但是***相对比较大。

液压破桩机从截桩头成型形状上分，可分为圆形桩机和方形桩机。方形破桩机适用于桩边长350-650mm，圆形破桩机采用高度模块化组合式，可通过销轴联接组合不同数量的模块，截除不同直径范围的桩头。一般圆形破桩机适用于桩径在600-2200mm，可以满足高铁桥梁，工民建筑等各类大型基础施工的桩基工程的广泛要求。

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液压破桩机操作流程：

1.根据施工桩径，参照施工参考参数表组合对应数量模块，通过快换接头直接将截桩机联接于工作平台。

2.工作平台可选择挖掘机、起吊装置和液压泵站组合，起吊装置可选择汽车吊、履带吊等。

3.将截桩机移动至工作桩头截桩处。

4.调整截桩机高度至合适截桩位置（单次截桩高度请参照参考表施工，否则有吊链断裂***），夹住需要截断的桩面。

5.根据桩所浇筑的混凝土的强度来调节挖掘机的系统压力，向油缸加压，直至混凝土桩身在强压下断裂。

6.桩身截断后直接利用平台提升力将混凝土块提升。

7.将碎桩块移至位置。

水泥柱破桩机破桩头施工步骤:1.依据所需破桩头的直径，挑选适合总数控制模块开展组成，将破桩机连吊在挖掘机或是起重机等工程机械设备上2将破桩机挪动至所需桩头破桩处;调节破桩机高宽比到适度破桩部位，捏住桩头桩面;3.依据桩头混泥土的抗压强度来调节挖机的系统软件工作压力，向油压缸充压，直到混泥土桩身在钎杆工作压力下;水泥柱破桩机的关键影响力破桩头工程施工是桩基工程新项目中终一道工艺流程，桩头消除是土石方基坑开挖和桩帽基础工程施工中相互连接的关键流程。通常非常容易忽略桩头破此项工作中的必要性。针对桩头所属的部位，灌长短，这些层面不—样，务必采用适当的破桩机器设备。