双色注塑机的优势主要体现在：容易实现嵌件的成型；方便配置各类自动化的装置，实现复杂而精巧塑制品的自动成型；双色注塑机具有旋转、移动、倾斜等多种形式的台面，因此方便嵌件成型和模内组合成型。

双色注塑机是由水平模板来支撑模具的重量，使其完成上下开闭的动作，这样的结构有利于长时间保持模具和机械的精准度；除此之外双色注塑机还具有占地面积小、模具构造简单且便于装卸，成本较低、方便取出塑件型腔，利于精密成型等优势特点。

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双色注塑足以应付愈来愈多样化、高质量、高附加价值的产品需求，已经广泛应用到了电子产品，电动工具，玩具等塑胶领域，双色模具目前市场上日益盛行，这种工艺可以使产品的外观更加漂亮，下面东莞市智合机械设备有限公司给大家介绍一下双色注塑工艺。

旋转型芯注塑过程：成型中先用一种树脂在型腔1中注塑部件，然后将模具回转180°，在型腔1中注塑制件的部件到第二个较大的型腔2中，再注塑另一种树脂到该部件上；同时在型腔中注塑第二个制品的个部件，依次循环。

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立式转盘注塑机锁模区域外摆放镶嵌件，视线良好、操作空间大，标准转盘分为2工位和3工位，有特殊要求可选择4工位或更多工位，标配双油路系统，同时合模同时进行顶出动作，减少成型周期，螺杆及料筒采用合金制作，三小件采用日本进口高硬高耐磨合金，保证质量及使用寿命，锁模缸采用子母缸设计，动作快速、平稳。

立式转盘注塑机活动部位采用自润滑轴承润滑，机台***更简单，锁模力分布均匀，系统刚性高，可防止锁模活塞杆及模板断裂，多种语言选择电脑显示，可编程控制器控制，大屏幕液晶显示进行数据显示及设定，灵敏故障显示报警功能，提示多种故障及解决办法，可扩充式程序设计，搭配自动埋入、取出系统，可实现全自生产。