双色注塑机加工工艺技术现已广泛应用于电子产品、电动工具、***产品、家电、玩具等领域，与传统注塑相比，双色注塑技术的优势有哪些呢？东莞市智合机械设备有限公司来告诉您。

1、塑胶材料可以使用粘度低的材料来降低***压力；

2、从环境保护的角度来看，塑胶材料可以使用回收的二次材料；

3、根据不同的使用特性，如厚件成品皮层材料使用软质材料，塑胶材料使用硬质材料或核心材料使用发泡塑料减轻重量；

4、适当的镶件和塑胶材料配合可以减少成型品的残馀应力，增加机械强度和产品的表面性质。

东莞市智合机械设备有限公司是一家***从事日本全电注塑机、机械手臂、模具监视器及周边设备的***服务商，公司主要业务有日本日精注塑机和新泻注塑机的销售及服务，欢迎新老客户前来洽谈业务，我们竭诚为您服务！

双色模具目前市场上日益盛行，这种工艺可以使产品的外观更加漂亮，易于换颜色而可以不用喷涂，但对设计及注塑成型的要求高，立式双色注塑机模具是怎么样的呢？东莞市智合机械设备有限公司来给大家简单介绍一下。

1、模具毛坯导柱导套必须上下对称，左前对称，后模组旋转180度，前模组保持不变；

2、产品间距必须受注塑机喷嘴间距的制约，喷射器系统和喷射器杆是旋转关系，不能做成平移关系；

3、顶针板只能用弹簧复位，不能用螺丝强行复位，因为后模需要旋转；

4、侧锁必须在模具中心四周，前后模对称，否则180度旋转后后模不能与前模对齐；

5、注意客户提供的注塑机平行喷嘴的X轴或Y轴方向，确定产品摆放；

6、进出水的方向必须在机台两侧，进出的循环水必须在同一侧。

高速注塑机配有高响应伺服系统，可根据动作需要提供相应的液压油输出流量，无溢流损失，高速注塑机节能30-70%，配有伺服电机进给，与传统油电机相比，更节能，***更准确，活动模板采用滚轮支撑系统，降低开模和合模能耗。

高速注塑机全新锁紧机构的优化设计，使锁紧机构运动迅速稳定，标配模具同时开模和支撑，大大节省成型时间，选用伺服电机送料，成型时间比传统机器缩短40%，活动模板采用滚轮式支撑系统，提高开合模效率，大长径比，双线多混管组，能充分快速融塑。

东莞市智合机械设备有限公司为了缩短客户的停机时间，我们采用了国内自已维修的方案，大部分注塑设备的显示器，伺服驱动器，伺服马达，三菱编码器，PLC程序的这安装等都能维修，安装测试并有保固期，为客户缩短停机时间，降低维修成本。

伺服注塑机外观设计时尚大气，提升客户工厂企业形象，机器尺寸合理设计，减少客户厂房占地面积，合模单元配有电动润滑泵和手动润滑泵，润滑行程更短，确保每个点位都能有效润滑到位，从而更好的保护合模单元，延长寿命。

伺服注塑***键部件例如合模单元三大模板、十字壁和***单元的两大模板及油缸设计都是经过三维软件有限元分析，开合模参数都是经过运动分析优化，关键部件的结构更合理，强度分布均匀，模板变形量小，合模精度高，动作更加顺畅、快速。