高浓度有机污染物去除能力论述

高浓度有机污染物去除能力论述 渗滤液中有机污染物浓度高即COD、BOD浓度高是其处理难点之一，传统的处理工艺难以达到较好并且稳定的出水水质。 针对渗滤液高COD、BOD的水质特点，选择容积负荷率高，工艺成熟，运行稳定的厌氧反应器，保证厌氧去除有机物的同时，解决了厌氧反应器处理垃圾渗滤液常出现的问题，保证85%的有机物在厌氧阶段得到有效降解。 同时，外置式膜生化反应工艺采用了生化与超滤膜相结合的方式，使微生物菌群被完全被截留在生物反应器内，生化池中能保持更高的活性污泥浓度，大大提高了氨氮、总氮的去除效果。保证了较好的出水水质，且水质稳定。

垃圾渗滤液水中泥沙、悬浮物、纤维物含量较高

预处理除渣能力论述 垃圾渗滤液水中泥沙、悬浮物、纤维物含量较高，若没有在预处理期间得到有效控制，进入后续膜系统后会造成堵塞超滤横截面，影响膜通量的情况。设计时采用配有自动高压反冲洗和刮渣系统的固液分离除渣机，栅距小于1mm，能有效将泥沙、毛发、纤维等有效截流，从而保证后续生化及膜系统的稳定运行。 夏、冬季水质水量变换的控制措施 渗滤液水量水质随着季节或天气的变化而波动，一般情况下，夏季雨量大，渗滤液量大，浓度相对较低，厌氧进水浓度相对较低，低于40000mg/L，冬季雨量少，渗滤液量小，浓度较高，当渗滤液量减少时可以只开一组进行运行，节约运行费用。

TMBR对于处理难降解的有机废水和高浓度氨氮废水方面有着很大

目前，国内外处理垃圾渗滤液主要为生物处理方法，生物方法对于易生物降解的废水可以有很好的去除效果，而且工艺比较成熟、运行费用较为低廉。但是对于浓度很高、可生化性较差的有机废水来讲，采用常规的生物处技术难以达到令人满意的效果。垃圾渗滤液中COD、氨氮、金属离子浓度都很高，这些特点均限制了常规的生物处理方法在垃圾渗滤液处理中的运用。 如果在处理系统中提高污泥浓度，延长污泥停留时间，可以提高废水的处理效果。提高污泥浓度可以使系统中污泥负荷降低，提高系统对废水中有机物的去除效果。延长污泥停留时间会使系统中的微生物种生变化，有利于硝化菌的生长和驯化具有去除难降解有机物能力的新型。近年来，国内外出现了一种新型的水处理技术――膜生物反应器（TMBR）。TMBR是膜分离技术和活性污泥法相结合的一种新型水处理技术，利用膜的截留作用使微生物完全被截留在生物反应器中，实现水力停留时间和污泥龄的完全分离，从而保证了系统中维持高浓度的污泥龄很长的活性污泥。由此可见，TMBR对于处理难降解的有机废水和高浓度氨氮废水方面有着很大的优势。

双级DTRO反渗透处理工艺

双级 DTRO 反渗透处理工艺： 该工艺具有操作简便，能够间歇式运行，自动程度高，易于维护管理;膜产品类型多。其不足之处在于对渗滤液原水水质较为敏感，出水率容易受到 SS、电导率以及温度等因素的影响;两级反渗透处理工艺中，前级预处理缺乏，容易导致反渗透膜堵塞，更换频率高，增加处理成本;出水率低(正常状态下为 55%-70%)，回灌难度大，增加运行成本。 MVC 蒸发 +DI 离子交换处理工艺 该工艺的优势在于受渗滤液的原始水质影响较小，出水率高，通常以可以达到 90%，能够做到间歇式运行，自控程度较高、维护简单;浓液量较少。不足之处是蒸发工艺实际应用较为复杂，电耗等能耗较高，维护成本较大;设备材质要求较高，尤其是要具有较强的耐强酸、强碱腐蚀性;运行设备噪声较大;后期蒸发罐清洗频次较大，药剂成本高。