渗滤液处理工艺比选
渗滤液处理 工艺比选渗滤液处理工艺的现状评述 以前采用的自然降解净化法因对环境污染严重,已不允许再使用。目前主要采用人工降解净化法,它利用渗滤液的可生化性,通过人工设置的设施、设备,让渗滤液通过厌氧、好氧以及静置、沉淀等方法得到净化,达到有效地消除渗滤液污染环境的目的。国内外的主要处理方案分为:场外处理和场内处理。
G.Baccmgarten和C.F
国外对于***处理的方法研究的也比较多,并且多为膜处理、光催化氧化等,比较***的化学技术的研究。G.Baccmgarten和C.F.Serfriend以纤维过滤膜取代反渗透膜,对渗滤液后处理进行了研究,结果认为前者更经济。Soo-M.Kim等则以经典的Fe2++H2O2反应与紫外光结合,进行渗滤液处理的研究,其COD去除率不低于70%,当光辐射为80kW/m3时可以提高氧化率6倍,当光辐射提高到160kW/m3时,降解速率会提高 1 倍。
双级DTRO反渗透处理工艺
双级 DTRO 反渗透处理工艺: 该工艺具有操作简便,能够间歇式运行,自动程度高,易于维护管理;膜产品类型多。其不足之处在于对渗滤液原水水质较为敏感,出水率容易受到 SS、电导率以及温度等因素的影响;两级反渗透处理工艺中,前级预处理缺乏,容易导致反渗透膜堵塞,更换频率高,增加处理成本;出水率低(正常状态下为 55%-70%),回灌难度大,增加运行成本。 MVC 蒸发 +DI 离子交换处理工艺 该工艺的优势在于受渗滤液的原始水质影响较小,出水率高,通常以可以达到 90%,能够做到间歇式运行,自控程度较高、维护简单;浓液量较少。不足之处是蒸发工艺实际应用较为复杂,电耗等能耗较高,维护成本较大;设备材质要求较高,尤其是要具有较强的耐强酸、强碱腐蚀性;运行设备噪声较大;后期蒸发罐清洗频次较大,药剂成本高。
垃圾进入焚烧处理前,应在垃圾贮存坑内堆放约3~7天
垃圾进入焚烧处理前,应在垃圾贮存坑内堆放约3~7天,以便进行微生物自然发酵,排水,提高垃圾热值。在此期间,将产生大量垃圾渗透液。水质与垃圾成分、生活垃圾焚烧发电厂作业区地面冲洗水量、压缩方式、压实度、垃圾粒径等因素有关。COD、BOD、氨氮和总氮浓度较高。同时,水质波动较大,受季节因素影响。转运站垃圾渗透液水质成分复杂,污染物浓度高。
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