高浓度氨氮去除能力论述生化工艺

高浓度氨氮去除能力论述 生化工艺针对高浓度氨氮化合物选择A/O为主体的工艺，确保生化阶段保留足够的停留时间。 硝化系统中进行脱氮的硝化微生物（硝化菌）属于自养微生物，其微生物繁殖速度较慢，即世代周期较长，在实际设计和工程运用中体现为硝化泥龄必须很长，传统的反硝化、硝化工艺受制于反应器的尺寸、污泥流失等因素在处理高浓度氨氮的废水时往往不能够硝化完全，而MBR膜生化反应器工艺由于其对微生物完全截留，使微生物的泥龄远超过了硝化微生物生长所需的时间，并且可以繁殖、聚集达到完全硝化所需的微生物浓度，这样使得氨氮能够完全硝化。工程实例表明，两级A/O+外置式膜生化反应工艺的氨氮去除效果可以达到95%以上。

垃圾渗滤液水中泥沙、悬浮物、纤维物含量较高

预处理除渣能力论述 垃圾渗滤液水中泥沙、悬浮物、纤维物含量较高，若没有在预处理期间得到有效控制，进入后续膜系统后会造成堵塞超滤横截面，影响膜通量的情况。设计时采用配有自动高压反冲洗和刮渣系统的固液分离除渣机，栅距小于1mm，能有效将泥沙、毛发、纤维等有效截流，从而保证后续生化及膜系统的稳定运行。 夏、冬季水质水量变换的控制措施 渗滤液水量水质随着季节或天气的变化而波动，一般情况下，夏季雨量大，渗滤液量大，浓度相对较低，厌氧进水浓度相对较低，低于40000mg/L，冬季雨量少，渗滤液量小，浓度较高，当渗滤液量减少时可以只开一组进行运行，节约运行费用。

工艺选择的原则应该选择能够实现污染物减量化、无害化、资源化的

工艺选择的原则 应该选择能够实现污染物减量化、无害化、资源化的工艺，真正的彻底的减小、消除污染物对环境的危害。 处理工艺不但能够有效的降解有机污染物，同时还能够处理那些不能为生物所降解的污染物，避免其对环境的再次污染。 垃圾渗滤液中无论是有机物COD、BOD5，还是NH3—N、色度等，浓度都很高，因此要尽可能地选择处理组合工艺，缩短工艺流程、降低工程***，节省电耗及运行费用，降低运行成本，并且保证处理效果能达到排放要求。 根据垃圾渗滤液水质、水量变化较大的特点，选取的工艺必须具有较强的适应性和操作上的灵活性，并且能够容易进行处理参数的调整，以应对水质、水量变化的冲击。