利用厌氧与好氧相结合的办法

虽然厌氧工艺具有去除率高的显著优点，但是该工艺不利的一面是在处理工程中会产生大量的气体。如果仅仅处理的话是会产生多余的费用。但是若是从环保的循环利用的角度出发，将所产生的气体用于垃圾渗滤液的处理过程中反倒会促使处理成本的进一步降低。就此而言，利用厌氧与好氧相结合的办法处理垃圾渗滤液尤其是对高浓度有机物的液体而言，不但能够利用厌氧工艺的优点还能同时结合好氧工艺的费用低的优点，可谓是互补的相得益彰。

膜处理技术一次性***和运行费用均极高

膜处理技术一次性***和运行费用均极高，除我国少数小规模且出水水质要求高的渗滤液处理外，不适合我国大部分垃圾填埋场的渗滤液处理。电化学氧化和光催化氧化技术不仅处理成本高，不能满足大规模处理的要求，而且反应装置极难在实际工程应用中实现。相比之下，渗滤液的化学催化氧化技术尽管存在常用氧化剂（臭氧和）价格较高的问题，但可以通过合成新型催化剂减少氧化剂的使用量和提高氧化剂的利用率，从而降低渗滤液处理成本。

高浓度氨氮去除能力论述生化工艺

高浓度氨氮去除能力论述 生化工艺针对高浓度氨氮化合物选择A/O为主体的工艺，确保生化阶段保留足够的停留时间。 硝化系统中进行脱氮的硝化微生物（硝化菌）属于自养微生物，其微生物繁殖速度较慢，即世代周期较长，在实际设计和工程运用中体现为硝化泥龄必须很长，传统的反硝化、硝化工艺受制于反应器的尺寸、污泥流失等因素在处理高浓度氨氮的废水时往往不能够硝化完全，而MBR膜生化反应器工艺由于其对微生物完全截留，使微生物的泥龄远超过了硝化微生物生长所需的时间，并且可以繁殖、聚集达到完全硝化所需的微生物浓度，这样使得氨氮能够完全硝化。工程实例表明，两级A/O+外置式膜生化反应工艺的氨氮去除效果可以达到95%以上。

渗滤液处理工艺比选

渗滤液处理 工艺比选渗滤液处理工艺的现状评述 以前采用的自然降解净化法因对环境污染严重，已不允许再使用。目前主要采用人工降解净化法，它利用渗滤液的可生化性，通过人工设置的设施、设备，让渗滤液通过厌氧、好氧以及静置、沉淀等方法得到净化，达到有效地消除渗滤液污染环境的目的。国内外的主要处理方案分为：场外处理和场内处理。