MBR生化段采用A/O工艺,硝化液回流比在10倍以上,强化了

MBR生化段采用A/O工艺，硝化液回流比在10倍以上，强化了脱氮效果。同时，生化进水与回流硝化液充分混合，也可有效缓冲进水污染负荷变化，减小瞬间冲击； 针对生化反应导致生化池温度过高影响反应器正常运行的情况，设置冷却系统来严格控制各工艺段的运行水温。 针对系统受冲击时污泥性状恶化，曝气产生大量泡沫的情况设置了消泡系统，包括添加消泡剂； 膜生化反应器曝气风机设计为变频控制，可有效地应对水质波动，避免曝气量过大加速污泥老化，曝气量太小导致硝化反应不充分。

渗滤液回灌的影响因素有哪些?

渗滤液回灌作为填埋场渗滤液处理方法之一，目前在国外已得到广泛应用。据估计，英国50%的填埋场进行了渗滤液回灌。对回灌法的研究国内也有较多，对其去除机理，国内有人作过实验研究，详细研究了渗滤液回灌的影响因素，发现在实验所用的亚粘土中加入一定比例的细砂，改善了覆盖土层的透水性和透气性。当进水负荷为 6.6～115g/(m2?d)时，运行两个月，COD去除率可到 98%左右。回灌法在国内一些渗滤液处理中开始生产性应用。人工湿地是近几年出现的一种新处理工艺。

垃圾渗滤液的生物处理方法

生物处理 垃圾渗滤液的生物处理主要是指依靠处理系统中的微生物的新陈代谢作用以及微生物絮体对污染物的吸附作用来去除渗滤液中的有机污染物的废水处理方法，可分为厌氧和好氧处理两种。国内外用于垃圾渗滤液处理的方法主要有厌氧处理系统、好氧处理系统等处理方法。 普遍的渗滤液处理方法包括曝气、生物转盘以及曝气稳定塘，这些方法对降低垃圾渗滤液中的BOD5、COD和氨氮都取得一定的效果，还可以去处另一些污染物如铁、锰等金属离子。

湿式空气氧化法对氮的去除效果

高温AOP 高温AOP是在高温高压条件下，利用氧化剂氧化水中有机污染物的过程；其中，湿式空气氧化法的反应温度与压力分别为180～315,℃、2～15,MPa，而超临界水氧化则分别为＞374.3,℃及＞22.1,MPa。湿式空气氧化法可有效降解有机物，但不能将之完全降解矿化。以FA和HA为例，三酚共存的NaNO2催化的湿式空气氧化法可将其有效降解，但不能将之完全氧化。同时，湿式空气氧化法对氮的去除效果高度依赖于催化剂的存在；如Pt基催化剂可选择性的将氨氮而非硝氮转化为N2，Ru基催化剂正好相反。此外，湿式空气氧化法的高温条件会导致腐蚀，而渗滤液中大量存在的Cl-则会加剧这一情况。相较之下，超临界水氧化可将有机物彻底氧化生成CO2和H2O并有效降低中间产物产量；以FA为例，超临界水氧化可将去除效率从湿式空气氧化法的69.2%,提升至98.0%,。同时，超临界水氧化还可将有机物中的Cl、S、P等分别氧化为HCl、H2SO4和H3PO4，而有机氮则被氧化为氮气和少量一氧化二氮。研究表明，超临界水氧化对填埋场渗滤液膜滤浓液中COD和氨氮的去除效率分别高达99.23%,和98.64%,。