生物法工艺技术手段处理垃圾渗滤液具有管理与运营简单和成本低的

生物法工艺技术手段处理垃圾渗滤液具有管理与运营简单和成本低的优点。但其缺点也很明显，尤其是在垃圾渗滤液的水质与水量发生较大变化的时候，生物法工艺技术手段总是难以适应且调整难度大。生物法工艺技术手段中的微生物在垃圾渗滤液的***浓度增加和氨氮含量提高时其活性会被显著***。而综合使用***-生物法则可以有效的避免这一问题，但随之带来的水处理成本急剧上升等问题则对垃圾填埋场的运营产生重大冲击。因此，需要有效的对这种综合应用进行改良与优化，使垃圾渗滤液处理工艺既能够提又能够有效控制成本。

高浓度氨氮去除能力论述生化工艺

高浓度氨氮去除能力论述 生化工艺针对高浓度氨氮化合物选择A/O为主体的工艺，确保生化阶段保留足够的停留时间。 硝化系统中进行脱氮的硝化微生物（硝化菌）属于自养微生物，其微生物繁殖速度较慢，即世代周期较长，在实际设计和工程运用中体现为硝化泥龄必须很长，传统的反硝化、硝化工艺受制于反应器的尺寸、污泥流失等因素在处理高浓度氨氮的废水时往往不能够硝化完全，而MBR膜生化反应器工艺由于其对微生物完全截留，使微生物的泥龄远超过了硝化微生物生长所需的时间，并且可以繁殖、聚集达到完全硝化所需的微生物浓度，这样使得氨氮能够完全硝化。工程实例表明，两级A/O+外置式膜生化反应工艺的氨氮去除效果可以达到95%以上。

垃圾渗滤液中的CODcr和BOD5浓度可达几万毫克/升

有机物浓度高。垃圾渗滤液中的CODcr和BOD5浓度可达几万毫克/升，与城市污水相比，浓度非常高。高浓度的垃圾渗滤液主要是在酸性发酵阶段产生，pH值略低于7，低分子脂肪酸的COD占总量的80%以上，BOD5与COD比值为0.5～0.6，随着填埋场填埋年限的增加，BOD5与COD比值将逐渐降低。 氨氮含量高。由于大部分填埋场为厌氧填埋，堆体内的厌氧环境造成渗滤中氨氮浓度极高，并且随着填埋年限的增加而不断升高，有时可高达1000～3000mg/l。当采用生物处理系统时，需采用很长的停留时间，以避免氨氮或其氧化衍生物对微生物的作用。

低耗蒸发离子交换处理工艺

低耗蒸发 + 离子交换处理工艺 (1)工艺流程：预过滤→蒸汽压缩分离水→吸收气体氨 (2)典型工艺：MVC 蒸发 + 离子交换 (3)工艺内容：填埋场垃圾渗滤液经调节池过滤器在线反冲过滤，除去渗滤液中的 SS、纤维，提高去除效率，再经 MVC 压缩蒸发原理，将渗滤液中的污染物与水分离，实现水质净化效果。通过特种树脂去除蒸馏水中的氨，达到水质的达标排放。在 MVC 蒸发过程中排出挥发性气体氨，利用离子交换系统吸收渗滤液中剩余盐酸气体。