电动执行器的要求

（1）对于输出为转交的执行机构要有足够的转矩，对于输出为直线位移的执行机构要有足够的力，以便克服负载的阻力。特别是高温高压阀门，其密封填料压的比较紧，长时间关闭之后在开启时往往比正常情况要费更大的力，至于动作速度并不一定很高，因为流量调节和控制不需要太快。为了加大输出转矩或力，电动机的输出轴都有减速器，如果电机本身就是低速的，减速器可以简单些。

（2）减速器或电机的传动系统中应该有自锁特性，当电机不转时，负载的不平衡力（例如闸板阀的自重）不可引起转角或位移的变化。因此往往要用涡轮蜗杆机构或电磁制动器。有了这样的措施，在意外停电时，阀位就能保持在停电前的位置上。

（3）停电或调节器发生故障时，应该能够在执行器上进行手动操作，以便采取应急措施。为此，必须有离合器及手轮。

（4）在执行器进行手动操作时，为了给调节器提供自动跟踪依据（跟踪是无扰动切换的需要），执行器上应该有阀位跟踪信号。这既是执行器本身位置反馈的需要，也是阀位指示的需要。

（5）为了保护阀门及传动机构不致因过大的操作力而损坏，执行器上应有限位装置和限制力或转矩的装置。

除了以上基本要求之外，为了便于和各种阀门特性配合，能在执行器上具有可选择的非线性特性。为了能和计算机配合，能直接输入数字信号。近些年来还有带PID运算功能的执行器，这就是所谓“数字执行器”和“智能执行器”。

目前应用广泛的还是模拟式电动执行器，其中以我国电动单元组合仪表里的DKJ（输出为转角）和DKZ型（输出为直线位移）为普遍。

执行器已坏,更换新的电源板

执行器电源板已坏，更换新的电源板。通电后发现新电源板上的硅整流块很快发热，发现主板有个别原件已烧坏，更换主板。

执行器远控/就地均不能动作，不接受设定信号。手动时，能显示阀位。更换主板，继电器控制板；可能是开关坏了，开关内的磁钢破碎或丢失。

执行器远控正常，一就地控制就“执行器报警”。更换就地控制板。

执行器远控不动作，就地可动作，但显示阀位不变。线路插头松动。重新插好后，其他情况正常，还是不能远控，更换侍放（+位返）板。

就地操作正常，远控不能关，开方向远控时，不论信号大小，执行器一直到全开，重新限位，不起作用，更换侍放（+位返）板。

IQ MK2新品，屏幕上显示“阀门报警”符号，手动报警符号可消除。就地正/反转，继电器立即动作跳闸，拆开电机，更换力矩传感器。

背景灯不亮或显示杂乱的符号或三个状态指示灯同时亮，更换主板。运行指示灯和开/关到位指示灯，二个指示灯同时亮，限位与阀门旋转方向设置矛盾，重新设定。

一些报警接点不能切换，不能检测远控/就地状态。更换主板或输入输出处理板。

还有一些故障，主要由安置、设定、操作不当等原因造成有时是几种故障参杂在一起，需要结合“报警显示”和“H帮助显示”逐一分析检查

适当的护理电动执行器

适当的护理电动执行器 电动执行器的润滑 　　电动执行器梯形螺纹，阀杆螺母与支架滑动部位，轴承部位、齿轮和蜗轮、蜗杆的啮合部位以及其他配合活动部位，都需要良好的润滑条件，减少相互间的摩擦，避免相互磨损。有的部位专门设有油杯或油嘴，若在运行中损坏或丢失，应修复配齐，油路要疏通。 　　润滑部位应按具体情况定期加油。经常开启的，温度高的电动执行器适于间隔一周至一个月加油一次，不经常开启，温度不高的电动执行器加油周期可长一些。润滑剂有机油、黄油、二硫化钼和石墨等。高温电动执行器不适于用机油、黄油，它们会因高温溶化而流失，而适于注入二硫化钼和抹擦石墨。 　　对在外的需要润滑的部位，如梯形螺纹、齿轮等部位，若采用黄油等油脂，容易沾染灰尘，而采用二硫化钼和石墨粉润滑，则不容易沾染灰尘，润滑效果比黄油好。石墨粉不容易直接涂抹，可用少许机油或水调合称高壮使用。注油密封的旋塞阀应按照规定时间注油，否则容易磨损和泄漏。

电动执行器的维护

电动执行器的维护 　　运行中的电动执行器，各种阀件应齐全、完好。法兰和支架上的螺铨不可缺少，螺纹应完好无损，不允许有松动现象。手轮上紧固螺母，如发现松动应及时拧紧，以免磨损连接处或丢失手轮和铭牌。手轮如有丢失，不允许用活扳手代替，应及时配齐。 　　填料压盖不允许歪斜或物预紧间隙。对容易受到雨雪、灰尘、风沙等污物沾染的环境中的电动执行器，其阀杆要安装保护罩。电动执行器上的标尺应保持完整、准确、清晰。电动执行器的铅封、盖帽、气动附件等应齐全完好。保温夹套应无凹陷、裂纹。 　　不允许在运行中的电动执行器上敲打、站人或支承重物，特别是非金属电动执行器和铸铁电动执行器，更要禁止。