电动执行器的“要求的标准”

每台电动执行器、伺服电机和运算是受生产商的质量检验单位在原厂前开展查验。

依据实际操作方式（电子开关和电动式调节型）分成两大类，其优势是非常容易得到能源，数据信号传输速率，传送远距离，有利于集中控制系统，高的敏感度和精密度，并便捷地与电动式调整仪表盘，布线简洁明了。缺陷是，尽管该复合体的构造，均值返修率比气动执行器更高，合适规定太低的证实，欠缺气动阀门。电动执行器的“要求的标准”：

环境标准：指能危害电动执行器特性的自然环境特点，溫度，环境湿度，工作压力，电磁场机械设备冲击性，震动，尘土。

动态性标准：指的是电动执行器可危害的动态性特点的特性。

负荷标准：指的是负荷特点能够危害电动执行器的特性，如扭距等其他类型和目标的特点。

根据阀门类型选择电动执行器

阀门的种类相当多，工作原理也不太一样，一般以转动阀板角度、升降阀板等方式来实现开关控制，当与电动执行器配套时应先应根据阀门的类型选择电动执行器。

1.角行程电动执行器（转角<360度）

电动执行器输出轴的转动小于一周，即小于360度，通常为90度就实现阀门的开关过程控制。此类电动执行器根据安装接口方式的不同又分为直连式、底座曲柄式两种。

A.直连式：是指电动执行器输出轴与阀杆直连安装的形式。

B.底座曲柄式：是指输出轴通过曲柄与阀杆连接的形式，此类电动执行器适用于蝶阀、球阀、旋塞阀等。

2.多回转电动执行器(转角>360度）

电动执行器输出轴的转动大于一周，即大于360度，一般需多圈对能实现阀门的开关过程控制。此类电动执行器适用于闸阀、截止阀等。

3.直行程电动执行器(直线运动）

电动执行器输出轴的运动为直线运动式，不是转动形式。此类电动执行器适用于单座调节阀、双座调节阀等。

电阻电容的故障判断和检修过程

电阻电容

1．故障现象： 电动执行机构通电后，给定一个信号（例75%），执行机构会全开到底，然后回到位置（75%）。 故障判断和检修过程： 根据以上故障现象，首先要判断是伺放板和执行机构那一个有问题。将伺放板从执行机构上拆下，直接将电源线接到X5/1和X5/4端子上，执行机构关方向动作，将电源线接到X5/1和X5/2端子上，执行机构开方向动作，如果执行机构动作不正常，说明故障在执行器上。用万用表测电机绕组正常，再测电容两边的电阻发现有一个开路，将其更换后故障排除。 结论：遇到以上故障现象时，首先要判断故障发生在那一个部分上，后确定根源。2.故障现象： 执行机构通电后给关信号（4mA）执行机构先全开后再全关。 故障判断和检修过程： 先拆除伺放板，直接给执行机构通电发现仍然存在原故障，检查电阻，电阻阻值正常，说明电阻没问题，检查电机绕组，发现阻值正常，电机没问题。由此故障推断有可能电容坏，重新更换电容，故障排除。 结论：出现该问题时首先怀疑电阻和电容。

电动执行器的工作原理是什么

电动执行器的工作原理 电动执行器由两部分组成:执行器和调节机构(也称为控制阀)。主要区别在于执行机构不同，因为每个执行器的协调机构的类型和结构大致相同。调节器都采用各种通用控制阀，对生产和使用都有利。 　　执行机构是执行器的推动装置，根据控制信号的大小生成适当的推力，并驱动协调机构运动。调节机制是执行器的调节部分，根据执行器的推力作用，调节结构会产生恒定的位移或转角，直接调节流体的流动。