超纯水设备的工艺原理

随着工业生产的发展，用水需求的提高，超纯水设备的使用就变得尤为重要。超纯水设备一般都用在比较大的生产企业中，采用反渗透技术、以及其它的水处理技术对原水进行处理，从而有效的去除水中的杂质、***、热源等***物质，保证出水水质符合***规定的卫生标准。下面看下超纯水设备工艺原理：

1.水进入纯化系统，主要部分流入树脂 / 膜内部，而另一部分沿模板外侧流动，以洗去透出膜外的离子。

2. 树脂截留水中的溶存离子。

3. 被截留的离子在电极作用下，阴离子向正极方向运动，阳离子向负极方向运动。

4. 阳离子透过阳离子膜，排出树脂 / 膜之外。

5. 阴离子透过阴离子膜，排出树脂 / 膜之外。

6. 浓缩了的离子从废水流路中排出。

7. 去离子水从树脂 / 膜内流出。

超纯水设备的特点

 超纯水设备是采用预处理、反渗透技术、超纯化处理以及后级处理等方法，将水中的导电介质几乎完全去除，又将水中不离解的胶体物质、气体及有机物均去除至很低程度的水处理设备。

下面看下超纯水设备的特点。

1、整体化程度高 , 易于扩展 , 增加膜数量即可增加处理量。

2、自动化程度高 , 遇故障立即自停 , 具有自动保护功能。

3、膜组件为复合膜卷制而成 , 表现出更高的溶质分离率和透过速率。

4、能耗低 , 水利用率高 , 运行成本低。

5、结构合理 , 占地面积少。

6、***的膜保护系统 , 在设备关机 , 淡化水可自动将膜面污染物冲洗干净 , 延长膜寿命。

7、系统无易损部件 , 无须大量维修 , 运行长期有效。

8、设备设计有膜清洗系统用阻垢系统。

　电镀超纯水设备现用于电镀涂装行业中，目的是为了增加镀件表面光洁度、亮度、附着力，电镀涂装行业对于所用的水质要求较高。电镀液的配制需要用电导率在15uS/cm以下的纯水，另外在镀件漂洗时也需用电导率在10uS/cm以下纯水来清洗，电镀行业水处理系统包括电镀前电镀液配制需要的纯水处理系统、电镀漂洗废水中稀有金属回收漂洗水循环利用废水零排放系统。通常系统由超滤装置，反渗透装置，离子交换装置，EDI装置等组合而成，以满足电镀行业对水质的要求。

　超纯水设备制取的超纯水已经去除了水中的盐分以及其他有机物等，水中离子含量非常少，如如果存储不当，将会与空气中的氧气等发生反应或受到空气污染，从而改变超纯水水质。那么去使存储的超纯水水质保持不变呢？

　　在取用超纯水的时候需要注意一下几点：

1.超纯水取水时一定要将初期的出水放掉，以获得稳定的水质。

2.取水时让超纯水顺着容器侧壁流入，尽量不要让气泡产生，可降低空气污染。

3.请不要在终端滤器后再连接软管，使用直接取水的方式才能获得纯度高的超纯水。