煤矿单轨吊车

      1.电缆线只需一次铺装，缓解职工劳动效率。 设备实际操作十分简易，前后左右挪动只需姿势三个阀柄就可以进行，实际操作灵敏便捷。原来的电缆线挪动方法少必须3～4个人融洽才可以进行的工作中，采用本设备后则只须要一个人就可以，提升 了工作效能，节省了工作人员的支出。 2.使用采煤队工作台面的乳化液泵站为动力装置，不需另配备液压传动系统。

      3.采用刹梁端式双扭簧液压机复合型制动系统，制驱动力大、对滑轨精度及抗压强度标准低，无一切电力工程设备的参加，确保设备应用***。 4.设备体型小、重量较轻。标准配置部件外观规格(长×宽×高)： 980×580×680。 5.各部件均可单独拆卸，运送、安裝便捷。

煤矿单轨吊车维修时常见问题

首先我们拆开来柴油箱上的空心地脚螺栓，拆看是不是有脏物。拆开来油箱，粗滤，精滤，髙压喷射泵的空芯地脚螺栓。清洁柴油给输油管等。煤矿单轨吊车系统对巷道必要条件需求低，没受巷道底板必要条件的限定和危害。导向轮设计，保证机车运作不掉道，不打滑，单独的“积极紧急制动系统”保障煤矿单轨吊车在偏***况下的安全性运作。

在多方位路网上保持重荷载持续、迅速运送，减少运送中的换装阶段，可保持机器设备、人员、物料从井口到掘进工作面不转截持续运送，这一点非常在媒矿掘进工作面变换的个人表现层面尤其突出，能够将掘进工作面变换的時间减短到普通级辅助工具运输系统的一半以上

煤矿单轨吊车检修排查故障

1、煤矿单轨吊车检修前,必须将检修设备及作业场地清扫洁净,洒水灭尘,依据实际情况配备作业台,以便放置拆开下来的零配件。

2、煤矿单轨吊车拆开前,必须了解该部件的性能及衔接方法,拆开下来的零配件一定要有次序的存放,并加以标记,用煤油(或柴油)清洗洁净后,使用细白布擦干、清洗轴承箱和齿轮箱时,必须留意不使其间留有任何杂物。

3、替换驱动轮时,先卸掉夹紧压力,松动夹紧油缸,去掉夹紧油缸侧的***销及销轴,向外移动驱动轮。卸掉驱动轮,换上新的驱动轮并固定安装好。

4、液压管路维修,打开机器外罩,仔细查看遍地管路的无缺情况,发现有接头,管路弯曲变形滴漏油时,及时替换或检修。

5、定时做好日检、周检、月检、年检***维护作业。

1.煤矿单轨吊车查看液压油、齿轮油及各个联接部件有无松动,并按规定加添和紧固。

2、查看各体系有无渗油,电气部分、外表、传感器、报警仪等是否无缺。

3、检修时必须留意维护防爆电气设备的防爆面不受损害,定时涂防腐油脂,不得涂油漆。

4、机车检修后,必须通过实验,发现不合格要求的部位要重新检修或替换,直到合格为止。

5、试运行前要对机车各个部件进行清点、查看,承认无问题后,方可起车试运行。

6、启动煤矿单轨吊车必须按操作规程进行,试运行时调查整个机车的外表和所检修的部件及各外表动作灵活靠无缺,承认无问题后方可交付使用。