电缆拖挂煤矿单轨吊车的运输、安装和试运转（一）

电缆拖挂煤矿单轨吊车的运输、安装和试运转（一）

1、推进装置(液压步进式)，刹车装置，滑轮小车等大部件必须在地面组装完成后整体运输下井。

2、各大部件运至井口之前须进行检查，发现零部件损坏或丢失必须及时处理。

3、运输的设备必须与平板车捆扎牢固，根据运输巷道的尺寸，平板车不允许超高和超长。

4、煤矿单轨吊车井下轨道安装

4.1、通常将单轨吊安装在运输巷道的上煤帮侧，如皮带机的安装位置有变化，也可以安装在运输巷道的下煤帮侧。

4.2、在巷道顶板上每隔3m打一根吊挂锚杆，锚杆的规格可与巷道顶板的支护锚杆相同，拉拔力不得小于4t。

4.3、轨道通过吊挂链条与锚杆的端部连接。轨道安装顺序:工字钢连接板一卸扣- -吊挂链条- -锚杆下端部一螺母固定。在倾斜巷道中，采用调节吊挂链条的长度，使轨道安装尽量水平，以降低单轨吊的下滑力。

5、煤矿单轨吊车井下滑轮小车的安装:

5.1、轨道安装完毕后，可将滑轮小车按顺序从轨道的一端插入，如是倾斜巷道可从轨道的插入，多辆小车插入时要加设阻挡，慢速滑行，以免失控下滑伤人。

5.2、各滑轮小车安装顺序单轨吊部件安装顺序方框图。

5.3、滑轮小车安装完成后，用10米的长链条将滑轮小车联接起来，滑轮小车A之间的连

6、接距离约为2米左右。

5.4、安装后的滑轮小车在轨道上须运行平稳自如，不得有卡阻现象。

煤矿单轨吊车的结构特征及工作原理

结构特征

煤矿单轨吊车该机结构由起吊装置、行走机构、轨道、吊挂组件、电缆拖曳装置、电控系统等组成。出厂整机长度为99米，每节轨道长度为3米，扣式连接。轨道由工字钢及齿条组成，行走机构由电机、减速箱等部分组成，减速箱的输出行走齿轮与齿条啮合。起吊装置安装在行走机构下方。整机靠吊挂组件与十字梁或锚杆连接，通过锚杆或十字梁固定在巷道的顶板上。

工作原理

煤矿单轨吊车轨道靠吊挂组件通过锚杆或十字梁固定在巷道的顶板上。整机沿轨道行走，起吊装置将重物从地面吊起，启动行走电机，电机将动力传递给减速箱，经三级减速后传递到行走齿轮上，行走齿轮与轨道上的齿条相啮合，从而驱动其沿轨道行走，达到运送物料的目的。

煤矿单轨吊车车主要特点

1、结构紧凑、布局合理、故障率低。

2、移动方便，可随工作面一同推进。

3、控制系统采用防爆无线遥控，安全性高，可做到人货分离。

4、设置多重保护，保证设备及人员的安全。

5、操作简单，可大大降低工人劳动强度。

防1暴蓄电池牵引煤矿单轨吊车机车

 

隔爆型蓄电池牵引煤矿单轨吊车电力机车。防爆型蓄电池单轨吊车是一种安全驾驶于悬吊训练训炼训练双轨系统软件的电牵引单轨吊车，蓄电池机械设备是单轨吊车的总动力装置，根据逆变器将直流电可调稳压电源高频电源为三相交流电，提供走动电机和液压传动系统软件电机。电牵引单轨吊车有两个逆变器，即走动电机逆变器和泵电机逆变器，均装于操纵梁的隔爆型电器柜内，各自操纵走动电机和液压传动系统软件泵电机工作方面;在煤矿单轨吊车车尽量控制板的场所，牵引逆变器将直流电可调稳压电源变成三相交流电，控制板牵引电机工作方面，使单轨吊车向前;当单轨吊车在走下坡路时，在逆变器的操纵下，将机械设备机械能（或发展潜力）转化成电磁能，向蓄电池组蓄电池电池充电，开展优惠主题活动制动系统。煤矿单轨吊车车在运作或尽量吊装梁吊装工作上里时,液压泵电机逆变器将蓄电池出示的直流电可调稳压电源高频电源为三相交流电，控制板液压泵电机运作，使液压传动系统软件系统创建工作压力，进行液压传动系统软件及油电机的一切正常姿势。