液压单轨吊的轨道安装标准

液压单轨吊轨道安装标准

1、安装要求  

⑴吊挂板用锚杆进行锚固，锚杆顶端用双锚帽紧固。 

⑵巷道顶板与吊挂板配合必须良好，不得有空隙。 

⑶吊挂板与顶板用锚杆及垫块进行锚固，锚杆顶端用两个螺帽进行锚接。  

⑷吊挂板通过M20×100螺栓与18×64矿用圆环链（用来调节轨道高度）进行连接。  

⑸液压单轨吊18×64矿用圆环链与轨道通过U型环及M20×120螺栓进行连接。 

⑹轨道底侧通过扣件配合***连接，上侧通过吊耳配合与U型环连接。  

⑺调节轨道或弯道梁与道岔配合底边用M16×180螺栓组合套装进行紧固，顶侧  除用M20螺栓与18×64矿用圆环链连接外，还要进行紧固。

⑻对于轨道高度的调节，根据所吊货物的高度、巷道高度等综合进行确认，高度调节用圆环链进行调节（如3环、5环等）   

2、液压单轨吊吊挂要求：  

原则上采用单吊链吊挂方式。由两根锚杆固定一个吊板，用一根吊链将吊板和轨道连接起来。锚杆直径不小于φ20mm，全螺纹锚杆长度不小于2m，锚深不小于1.6m，锚固长度不小于0.7m，锚固力不小于130KN/根。

液压单轨吊技术分享

电缆液压单轨吊技术分享

1、电缆单轨吊机车运人员使用的必需是车厢，严禁使用其他车厢庖代人车。

2、对于喷浆机械手，还需要以顺应壁面的犯警则和喷头竖直向上时避开轨道。

3、运输过程中必然注重防水，必需保证设备到现场时内部电气元件无缺不能受潮，设备车达到六采区轨道巷五联巷斜坡下方时，

4、液压单轨吊小件部门由人工搬运至安装地址，年夜件设备的装卸和拖动可借助５吨倒链进行，起吊过程由当班负责人监护四周平安情形，设备两侧与前后严禁站立与起吊工作无关的人员。

5、运行途中如碰着俄然泊车，乘坐人员严禁随意上下车，待问清情形或接到下车通知时方可下车。  

6、液压单轨吊若有非凡情形需下车，必需联系电缆单轨吊驾驶员。电机接线后，拆开所有驱动电机，使其不与轨道接触，磨练电机正反转，若是驱动轮转向纷歧致。采用短梁吊挂体例。

7、６m时，设置一个吊耳；垂直弯轨曲率半径不得小于，每节弧长不得年夜于３m，。

8、电缆液压单轨吊机车必需配备正副两名司机，一人监护，一人功课。

9、在充电室和变流室间及进出口均设向外开的防火门。

液压单轨吊的结构介绍

液压单轨吊设备主要结构由轨道、推拉装置、各种滑轮小车、刹车装置、吊挂链条、液压操纵机构及连杆等组成。

在井下巷道内采用锚杆和吊挂链条把轨道悬吊固定在巷道的顶板上。四轮滑车8用以铺设和吊挂电缆，滑车数量由设备的配置的长度来确定(该设备的标准配置为150m)。四轮滑车之间设有液压步进式推进装置，是四轮滑车的动力装置，滑车和推进装置都悬挂在轨道下面，可顺着轨道来回滑行，电缆就悬挂在四轮滑车上。

液压单轨吊的液压步进式推拉装置包括左，右剪刀叉、推进油缸、夹紧油缸推进油缸的两侧分为左剪刀叉和右剪刀叉，左剪刀叉和右剪刀叉的另一段端通过连接杆与四轮滑车连接。剪刀叉的内叉板、外叉板上部与工字钢连接处设有刹块, 通常状态下，左剪刀叉和右剪刀叉通过刹块卡死在工字钢上，液压单轨吊通过调整左剪刀叉和右剪刀叉的张开度，可以使剪刀叉卡死固定在工字钢上或松开工字钢并顺其移动。剪刀叉的内叉板和外叉板通过心轴连接，内叉板和外叉板之间连接有夹紧油。

液压单轨吊逆变电源一部分

 

液压单轨吊逆变电源一部分

电牵引带液压单轨吊机车有两个逆变器，即牵引带电机逆变器及液压系统电机汽1油泵逆变器，均装于控制梁的防爆型电气控制柜内,各自控制牵引带电机及液压系统汽1油泵电机，工作方式以下: 

a、机车必须 推动的场所，牵引带逆变器将直流电变成三相交流电，推动牵引带电机工作中，使单轨吊车前行;当单轨吊车在下坡路时，在逆变器的控制下，将机械能（或潜能)转化成电磁能，并向电瓶充电，完成感恩回馈制动系统作用。 

B、液压单轨吊车在运作或必须 吊装梁吊装工作中时，控制液压泵电机的逆变器，将电瓶给予的直流电源逆变电源为三相交流电，推动液压泵电机运作，使液压传动系统创建工作压力，来进行机车需要的液压系统及油马达一切正常姿势。