矿用单轨吊小车的结构介绍

矿用单轨吊小车设备主要结构由轨道、推拉装置、各种滑轮小车、刹车装置、吊挂链条、液压操纵机构及连杆等组成。

在井下巷道内采用锚杆和吊挂链条把轨道悬吊固定在巷道的顶板上。四轮滑车8用以铺设和吊挂电缆，滑车数量由设备的配置的长度来确定(该设备的标准配置为150m)。四轮滑车之间设有液压步进式推进装置，是四轮滑车的动力装置，滑车和推进装置都悬挂在轨道下面，可顺着轨道来回滑行，电缆就悬挂在四轮滑车上。

矿用单轨吊小车的液压步进式推拉装置包括左，右剪刀叉、推进油缸、夹紧油缸推进油缸的两侧分为左剪刀叉和右剪刀叉，左剪刀叉和右剪刀叉的另一段端通过连接杆与四轮滑车连接。剪刀叉的内叉板、外叉板上部与工字钢连接处设有刹块, 通常状态下，左剪刀叉和右剪刀叉通过刹块卡死在工字钢上，矿用单轨吊小车通过调整左剪刀叉和右剪刀叉的张开度，可以使剪刀叉卡死固定在工字钢上或松开工字钢并顺其移动。剪刀叉的内叉板和外叉板通过心轴连接，内叉板和外叉板之间连接有夹紧油。

电缆拖挂矿用单轨吊小车的运输、安装和试运转?

电缆拖挂矿用单轨吊小车的运输、安装和试运转

6、推进装置的安装:

6.1、根据所示的安装位置将推进装置从轨道的- -端插入到位。

6.2、将液压控制阀组和减压阀组件。通过夹紧环固定在推进油缸上。

6.3、根据液压系统原理图的要求连接液压管路。

7、矿用单轨吊小车刹车装置的安装:

7.1、安装时注意正反的顺序，刹车的滑轮一端对着前方。(即推拉装置一端) 。

7.2、刹车装置安装到轨道上后，调整弹簧拉杆使刹车装置具有- -定的预紧力而固定在轨道上。当系列小车前高后低安装时，系列小车由高到低滑向刹车装置，使刹车受推力,而刹车力随着推力的增大而变大，挡住系列小车的下滑，当系列小车前低后高安装时，系列小车由后端滑向前端，使刹车受拉力，而刹车力随着拉力的增大而变大，同样能挡。

8、矿用单轨吊小车乳化液软管托架的安装:

8.1、该托架为吊挂乳化液高压胶管，为A型小车的辅助装置。

8.2、该托架的安装必须在A型滑轮少车完成安装后进行。

8.3、用两根螺栓***乳化液软管托架固定在型小车下部。

矿用单轨吊小车蓄电池部安全注意事项

矿用单轨吊小车蓄电池部安全注意事项:

(1)、连接销轴磨损10%后，必须更换连接销轴。(2)、开口销不全严禁使用，连接螺栓松动严禁使用。(3).驱动部分

1、动部分结构如图四所示，为使17驱动轮与导轨之间产生足够的摩擦力，导轨两侧的一对驱动轮由图中6夹紧液压缸联接。当矿用单轨吊小车需要工作时，液压缸缩回，导轨两侧的驱动轮与导轨抱紧，产生足够的正压力，以保证在单轨吊车工作时有足够的摩擦力。第yi、第二、第三驱动部各设有两对夹紧制动机构，由夹紧液压缸伸缩来控制夹紧和松开。当单轨吊车处于运行状态时，12制动液压缸缩回，克服弹簧的阻力，使10制动闸皮与导轨松开，单轨吊车可自由行驶;矿用单轨吊小车停车时，制动液压缸失压，靠弹簧的弹力使制动10闸皮与导轨夹持，在摩擦力的作用下，使单轨吊车迅速停车。驱动部除了以上所述的驱动行走磨擦轮机构、驱动夹紧机构、制动夹紧机构、还有5承载轮、4导向轮等机构，因此在日常使用中，驱动部是维护和***的关键部件之一。