矿用液压单轨吊的作用机工作原理

矿用液压单轨吊作用

单轨吊挂和移动。该装置避免了井下电缆凌乱摆放，减少了电缆的占用空间与电缆的移动次数，避免了人工拖动电缆，极大地减少了工人的劳动强度和作业效率。

电缆矿用液压单轨吊的工作原理

电缆单轨吊有的地方也称作矿用电缆拖运车，是矿上常用的设备之一，下面简单讲一下它的工作原理。

是利用悬空轨道，以液压为动力，实现煤矿井下综采工作面端头电缆拖动的一种装置。该装置作为矿山井下电缆拖动、吊挂的设备，可达到减少电缆移动次数，减少工作人员，减轻工人劳动强度的效果。

本机器采用液压推拉装置以及弹簧刹车装置，保证了设备使用的可靠。

矿用液压单轨吊的操作注意事项与***

电缆拖挂矿用液压单轨吊操作注意事项

1、操作前必须检查各吊挂的连接部位是否牢靠，在确保安全的情况下方可操作设备。

2、必须牢记液压操纵手把的动作程序，防止操纵手把的误动作。

3、随时观察压力表检查减压阀的设定压力是否正确(不得大于20Mpa),如不正确应及时调整减压阀。

4、发现液压管路接头有泄漏，应及时更换密封圈。

5、设备如需较长时间停放，必须把液压进油处的截止阀关闭。

电缆拖挂矿用液压单轨吊维护与***

1、每天检查各滑轮小车、拉杆、电缆托架连接的***销、螺栓是否紧固良好:吊挂链条和安全链条用的M20X75螺栓两端的平垫圈、弹簧垫圈是否齐全。

2、每天检查各油缸间的连接销轴、开口销是否紧固，开口销不得用其他物品代替。

3、每天检查吊挂链条上的卸扣是否紧固。

4、矿用液压单轨吊注意及时更换易损件，仔细检查液压胶管是否破损、打折，U型卡是否齐全到位，同时检查各油缸、控制阀组有无漏液、损坏，对有问题的要及时检修更换。

5、检查减压阀是否完好，压力不得超过20MPa，不得直接使用工作面乳化液泵的工作压力，以免损坏液压系统。

6.减压阀， 手动操级阿发生故障，必须捉上井进行维修，严禁在井下随意拆卸修理。以免造成泄漏及液压零件污染。

矿用液压单轨吊的介绍

一、产品介绍

矿用电缆拖挂单轨吊（以下简称“矿用液压单轨吊”），是利用悬空轨道，以液压为动力，实现煤矿井下辅助运输的一种装置，作为矿山井下电缆移动、吊挂的设备，达到减少电缆移动次数，减少工作人员，减轻工人劳动强度的效果。采用液压推拉装置以及弹簧刹车装置，保证设备使用安全可靠。

该设备是综采工作面移动电站与机组之间电缆拖移、吊挂的理想设备。

二、主要特点：

1.电缆只需一次铺设，减轻工人劳动强度。设备操作十分简单，前后移动只需动作一个阀柄即可完成，操作灵活方便。现有的电缆拖运车在拖动电缆时至少需要3～4个人协调工作才能完成任务，并且劳动强度比较大，在遇到较大斜度的工作面或开绞车的人与推缆的人配合不好时，还存在一定的***性。矿用电缆拖运车则只需要一个人操纵阀柄即可，开绞车和推线缆可由一个人在不同的时段进行，不存在配合失误问题。以往由3～4人才能完成的任务，现在只需一个人就可轻松完成，既提高了工作效率又节约了人员的开支，而且操作人员若有多年的电缆拖运车相近设备的操作经验，操作起来也会觉得胸有成竹、得心应手。

2.矿用液压单轨吊借用综采工作面的乳化液泵站为动力源，不需另配备液压系统。

3.采用刹腹板式弹簧制动器，制动力大、对导轨精度及强度要求低，无任何电力设备的参与，保证设备使用安全可靠。

4.设备体积小、重量轻。标配产品外型尺寸(长×宽×高)： 980×0.58×0.68（m）。

5.安装方便。各部件均可***拆装，运输方便；任意位置自锁的导轨在安装、提升、调整更加快捷、安全。

6.矿用液压单轨吊有的性价比。本设备所用的所有动力源（包括乳化液 、泵）均来自于采掘面的乳化液泵站，不需另备液压系统；本设备可在各矿现有的电缆托运车上改造，大限度的减少设备***。