煤棚干雾抑尘的优势

我们拥有煤棚干雾抑尘的核心部件--干雾抑尘喷嘴，它能持续喷出超细雾化颗粒，喷雾均匀稳定，耗气耗水小，产品质量达国内***水平。由于同行恶1性竞争，使得我们不能完全详细展示更多产品信息，页面报价为示意性，无参考价值，我们坚持优1质产品是企业长久发展的基石，更多信息欢迎交流合作。

从yi开始，我们就制定明确的发展规划，重视煤棚干雾抑尘的核心部件，因为干雾抑尘喷嘴雾化的效果，整体质量对工程质量影响巨大。到现在你可能都能听到这样的声音，不就是个喷嘴吗，有台设备就能加工出来了。要知道，能做出来和做好是两种概念。试想，要这么能的话，这还叫核心

技术吗，你早就世界di一了。再yi个，其实很多落料溜煤犁煤器等都有喷淋降尘装置，喷淋降尘，就是因为耗水量大，容易导致物料含水量多，容易影响生产。所以想减少喷水量，提高抑尘效率。如果上的项目质量差，还是喷水效果，那上项目是没有意义的，问题得不到解决，投入白费，可谓是害人害己。

煤棚干雾抑尘发展于国外，它是基于常规的雾化除尘发展过来的新型雾化抑尘技术，此技术是通过“云雾”化的水雾来捕1捉粉尘，让水雾与空气中的粉尘颗粒结合，形成粉尘和水雾的团聚物，受重力作用而沉降下来，实现源头抑尘，可以有效解决局部封闭/半封闭状态下无组zhi排放粉尘的处理难题！它与喷淋除尘的区别是，喷淋是直接打湿物料，而喷雾是源头控制粉尘，物料含水量很小。

实践证明，喷雾除尘设备之干煤棚干雾抑尘统适用于落料溜煤犁煤器等环节使用，对于生产环节作业粉尘治理有着极高的应用价值，为环境的治理作出了贡献。保障了工人健康的工作环境，同时也为企业取得良好的经济效益和社会效益。我们带着对技术的敬畏之心不断努力前行，并希望通过自身的不懈努力提升产品质量，满足客户需求。愿与有志者携手合作，共创美好未来！

煤棚干雾抑尘的组成及特点

煤棚干雾抑尘系统的组成

微米级干雾抑尘系统主要由微米级干雾喷嘴、干雾主机、分配器、管件、电控箱等组成，是目前比较备受欢迎的喷雾除尘技术。由于此技术效果明显，效率较高等优点，目前此技术广泛被应用于热电、化工、钢铁等行业喷雾除尘。

煤棚干雾抑尘技术主要特点：

1.在起尘点进行粉尘治理，无二次污染。

2.水雾颗粒为干雾(微米级)，在抑尘点形成浓而密的雾池。

3.抑尘效率髙，针对10微米以下可吸入性粉尘治理效果高达96%，避免夕肺1病危害。

4.煤棚干雾抑尘系统适用于无***排放，密闭或半密闭空间的污染源，大大降低粉尘爆1炸几率。

5.耗水量小，物料（煤）热值损失小。

6.占地面积小，方便操作，全自动控制。

燃煤电厂输煤系统导料槽煤棚干雾抑尘除尘装置

燃煤电厂输煤系统导料槽的煤棚干雾抑尘除尘装置

输煤系统粉尘来源主要是由上一级设备至本级皮带的煤流落差造成的煤粉扬尘，以及皮带机运行中由于高速运动造成的二次扬尘。粉尘飞扬***严重的地点是输煤系统落煤导料槽出口以及煤仓间犁煤器落煤口，由于落料冲击气流影响，煤粉从导料槽出口和密封不严的缝隙冲出，造成现场空间粉尘浓度超过DL/T《火力发电厂采暖通风与空气调节设计规程》规定的作业场所粉尘质量浓度 4mg/m3 的标准。

输煤系统粉尘属于微尘，粉尘的粒径基本小于 10um,其中，大于等于 5um 的粉尘约占 13%,，小于 5um 的粉尘约占 87%，这些粉尘颗粒细，严重威胁现场工作人员身体健康，为了给运行人员创造一个安全卫生的工作环境，必须控制工作地点的空气含尘浓度。

现在大部分电厂选用布袋除尘器、多管水击除尘器、水膜除尘器和静电除尘器。***成本高，运行费用高，设备占地面积大，维护工作量大。针对输煤栈桥粉尘浓度超标存在的问题，综合考虑输煤系统运行工况、检修维护工作量、技改工程造价、节能降耗、环境保护要求等因素，对尾部改造加装干雾抑尘系统 除尘装置优势明显。

首先尽量将粉尘控制在尘源点封闭的空间内，然后采用煤棚干雾抑尘除尘装置，通过向扬尘点喷射浓密的干雾，使得空间内被浓雾填满，湿度迅速提升，实现粉尘的凝聚，沉降，实现源头控制粉尘。由于干雾抑尘装置的造价低，运行费用小，维护工作少，对于无zu zhi粉尘治理效果明显，得到广泛的推广。