干雾抑尘装置可行性分析

干雾抑尘装置可行性分析

干雾技术不仅能满足改善呼吸性粉尘湿润性所需要的条件，还能通过云物理学、空气动力学、斯蒂芬流的输送等多种机理实现对“呼吸性粉尘”的捕集。

1、空气动力学原理

根据空气动力学原理，含尘气流绕过雾滴时，尘粒由于惯性会从绕流的气流中偏离而与雾滴相撞被，即通过粉尘粒子与液滴的惯性碰撞、拦截以及凝聚、扩散等作用实现，其被的几率与雾滴直径、粉尘受力情况有关。

干雾抑尘装置水雾颗粒的粒径越小，粒子之间的黏力就会越大。当水雾粒径达到干雾级时（即小于10μm），在“微细粉尘颗粒——微细干雾颗粒”二相流中，粒子与粒子之间很容易结合在一起，从而使整个粒子不停的变大，蕞终沉降下来，达到去除粉尘粒子的目的。

2、“云”物理学原理

由于雾滴微细，部分雾滴会在空气中迅速蒸发，使得局部密闭的捕尘空间中空气的相对湿度很快达到饱和，饱和后的水蒸汽以尘粒为核凝聚形成“云”，并进一步增大成为“雨”落下来。这种机理对***亚微米及微米级的粉尘特别有效。

当微米级干雾抑尘装置工作时，瞬间会在相对密闭的区域产生大量微细干雾，使得该区域的空气湿度迅速饱和，饱和后的水蒸汽与粉尘充分的接触、凝结、沉降，达到抑尘的目的。干雾抑尘装置

3、 “斯蒂芬流”的输送机理

在喷雾区内，液滴迅速蒸发时，必然会在液滴附近区域内产生蒸汽组分的浓度梯度，形成由液滴向外流动扩散的斯蒂芬流；同样，当蒸汽在某一核上凝结时，也会造成核周围蒸汽浓度的不断降低，形成由周围向凝运动的斯蒂芬流。因此，悬浮于喷雾区中的“呼吸性粉尘”颗粒，必然会在斯蒂芬流的输送作用下运动，蕞后接触并粘附在凝结液滴上被湿润捕集。

干雾抑尘装置和干雾除尘，如何去正确理解？

干雾抑尘装置和干雾除尘，如何去正确理解？

随着环保要求提供，粉尘治理不断升级，在治理粉尘技术中，利用水雾控制粉尘是常见的技术/产品之一，比如目前普遍应用的利用超细的水雾团即干雾治理粉尘，在这之前，或许你早已听说干雾抑尘和干雾除尘之说，如何去正确理解这两者呢？

从大的来说，干雾抑尘装置和干雾除尘区别不大，都是利用超细干雾颗粒与粉尘颗粒相互碰撞、凝结，从而实现沉降，达到控制粉尘的目的。从细的来说，抑尘和除尘主要的用词的区别，抑尘可以理解为***，控制粉尘；而除尘，是除掉粉尘。两者对比，大概可以看作是治理粉尘的效果、程度，这样的话就跟使用环境有关了。另外，我们平时谈的治理粉尘的设备或者产品，一般都称除尘设备，除尘技术多些，抑尘设备，抑尘技术也有，所以这也是各有各的说法，没有固定的标准。对于我个人而言，我们叫干雾抑尘会多些。

不管是叫干雾抑尘装置还是干雾除尘，其核心是不变的，即干雾喷嘴是抑尘系统的核心部件，关乎整个工程的抑尘效果、

抑尘质量。干雾喷嘴好，喷雾效果好，雾化颗粒细，耗气耗水量小，系统运行有保障，是真正合格的产品；反之就是质量差、颗粒粗、耗能大。有的人认为干雾抑尘技术没什么技术含量，其根本还是对核心技术理解不到位，同样技术，国外与国内产品对比，核心技术差距明显。

超声雾化干雾抑尘装置除尘行业现状

超声雾化干雾抑尘装置除尘行业现状

超声雾化抑尘即干雾抑尘装置发展于欧美***，2006年前后被引进国内，随着环保除尘的要求，行业得到不断发展，超声波干雾抑尘得到大力推广，综合国内目前行业情况，干雾抑尘整体质量较差，工程质量良莠不齐，如耗气耗水量大、喷雾效果不好，物料耗水量大，影响生产等，大部分***竞争，其根本是没有掌握其核心--超声波雾化喷嘴，我们知道，雾化喷嘴是喷雾干雾抑尘装置除尘系统的核心，这是个非常关键的部件，系统所有的配套都是围绕核心展开的，核心把握不好，系统又怎么能做好呢？有趣的是，有的人说干雾抑尘很简单，没什么技术难度，但其制造的工程又是十分的差，与国外的整体技术水平差距明显。

随着业主的高使用要求，超声波干雾干雾抑尘装置抑尘技术产业红利已过去，治理效果及质量时代呼唤技术回归。再者，重视产品质量及核心技术是企业长远发展不变的真理！市场及行业需要有竞争力，能代表中国质量的做干雾抑尘工程的企业，这是中国干雾抑尘行业的骄傲，发挥自身优势，为促进行业大发展与进步做出努力。

干雾抑尘装置超声波雾化喷嘴的雾化机理

超声波雾化喷嘴的雾化机理

超声波雾化喷嘴是喷雾干雾抑尘装置除尘的核心部件，我公司经过大量研究改进后，进一步提升了产品的雾化效果，使用质量。产品采用304不锈钢制造、做工精细，媲美进口产品；与国内98%以上同行产品对比，我司的产品喷雾效果好，颗粒超细，耗气耗水量低，满足现场的高需求，整体品质稳定，整体来说达国内水平，下面我们来看此款干雾抑尘装置喷嘴的雾化机理。

超声波雾化喷嘴属于二流体雾化喷嘴范畴，又名超声波干雾喷嘴，是基于常规二流体雾化发展过来的新型雾化喷嘴，由于干雾抑尘装置设备喷嘴气流的速度超340M/s，发出稳定的激波然后与喷嘴谐振腔共同作用实现高频振动，正是因为高频率的振动进一步撕裂水雾，实现雾的再细化，从而持续喷雾微米级的干雾颗粒，超声波雾化喷嘴因此得名。