镀锌螺旋管材质中Q235与Q345的区别

不同：螺旋钢管Q235的屈服强度下限为235mpa, 螺旋管Q345的屈服强度下限为345mpa（Q的意义为汉字的'屈'字，后面的数值代表屈服强度下限）

二者合金含量不同：螺旋钢管Q235为普通碳钢，螺旋管Q345为低合金钢。（与旧标准1591-88牌号对照12mnv、16mn 16mnre、18nb、14mnnb）性能和应用螺旋钢管Q235--金属结构件，心部强度要求不高的渗碳或零件，拉杆、连杆、吊钩、车钩、螺栓螺母、套筒、轴及焊接件。

螺旋管Q345--综合力学性能良好，低温性能亦可，塑性和焊接性良好，用做中低压容器、油罐、车辆、起重机、矿山机械、电站、桥梁等承受动荷的结构、机械零件、建筑结构、一般金属结构件，热轧或正火状态使用，可用于-40℃以下寒冷地区的各种结构。

如结构是强度控制，可考虑采用螺旋管Q345，如结构是刚度控制，可考虑采用螺旋钢管Q235。价格Q345稍贵点，但因其高强度，可节省材料。具体选用可从以上几点综合比较。

镀锌螺旋管生产工艺流程

1.开卷板探：将钢板开卷后进入生产线,首***行全板超声波检验  （一般生产并不检验母材）

2.矫平：通过压砧机使原来卷曲的钢板平整

3.剪切成型：在生产线上将钢板沿外沿螺旋卷曲成管状

4.内外焊：采用纵列多丝埋弧焊对镀锌螺旋管进行内、外侧焊接

5.内、外焊缝检测：采用X射线探伤、超声波对内、外焊缝两侧进行探伤

6.水压试验：在水压试验机上对扩径后的钢管进行逐根检验以保证钢管达到标准要求的试验压力

7.管端加工：将检验合格后的钢管进行管端加工,达到要求的管端坡口尺寸

8.成品检查：再次进行超声波和X射线探伤以及进行管端磁粉检验,检查是否存在焊接问题及管端缺陷

9.涂油打标：合格后的钢管进行涂油以防腐蚀，并根据用户要求进行打标。

镀锌螺旋管的除锈方法

镀锌螺旋管目前作为石油、输水、桥梁等行业的主要应用产品,在埋入地下后会被腐蚀，因此人们为了延长其使用寿命，外壁和内壁防腐是必须的，在进行防腐之前必须做好除锈工作。正确的除锈方法主要有两种。

一：机械除锈方法:

机械除锈方法的流程为：喷砂---脱脂--水洗--磷化---水洗--烘干---喷漆

二：化学除锈法

化学除锈方法就是在有铁锈的地方直接涂刷铁锈转化底漆,遇到铁锈就产生高分子反应,转化之后颜色是黑色的,附着力极强单独防锈,也可配合其他的面漆.化学清洗后,用气相防锈剂就可以,将气相防锈剂装成袋串在里面,或用鼓风机将气相防锈剂鼓进去就行,简单易行。