聚氨酯直埋保温管的焊接要求

聚氨酯直埋保温管常用的连接方式是焊接。焊接时对焊缝处理和焊接工艺的要求比较严格。

1、切管质量应满足以下要求:

(1)切口表面平整无裂纹、双层皮、毛刺、凹凸、收缩、渣、氧化、铁屑等;

(2)切口端面倾角偏差不大于管道外径的1%，不超过3mm;

(3)有坡口加工要求的，应按焊接方案的规定进行坡口加工。

2、在管道预制管道组件应根据数量、规格和材料在单线图中,和系统的管道应表示根据单线图和每个组件的序列号应根据预制序列表示。

3、管道预制过程中，自由管段和封闭管段的选择应合理，封闭管段应根据现场实测尺寸进行加工。预制完成后，检查内部清洁度，关闭管口，合理堆放。

聚氨酯直埋保温管对接焊缝位置需要满足的要求

(1)管道位置与弯头弯曲起点的距离不得小于管道外径或不小于100mm;

(2)管道的两个对接焊缝之间的距离不得大于5mm

(3)支吊架管部位置不得与管道对接焊缝重合，焊缝与支吊架边缘距离不得小于50mm;

(4)管道接口应远离排水、排气、仪表管的开孔位置，距离开孔边缘不得小于50mm，不得小于孔直径。

(5)管道支架的形式、材料、加工尺寸及精度应严格按照相关地图集进行。滑动支架工作面应光滑、灵活，不得卡死。

聚氨酯直埋保温管的外观质量要求

1.对聚氨酯直埋保温管表面预处理质量逐根进行检查，聚氨酯直埋保温管表面应无油污、灰尘，除锈质量用《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》中的照片或标准板进行目视比较，应不低于Sa2级。

2.聚氨酯直埋保温管生产过程质量检验应有检验记录，本道工序不合格的管道禁止进入生产方式下道工序施工。

3.对聚氨酯直埋保温管防腐层质量逐根检查，防腐层外观应均匀连续，无漏涂，防腐层厚度应用磁性测厚仪进行质量检查，厚度不得小于设计厚度。

4.聚氨酯直埋保温管外观质量要求。保温层应无收缩、发缩、泡孔不均、烧芯等缺陷，空洞不应超过规定。防护层和保温层的厚度及偏差应符合规定。

5.针对聚氨酯直埋保温管逐个检查防水帽的施工质量，防水帽外观应无烤焦、鼓包、、翘边，两端搭接处四周应有少量胶均匀溢出。

6.对聚氨酯直埋保温管防腐保温层质量逐根检查，作好自检记录。并在成品管上作出标记，如编号、班次、生产日期、检验员代号等，此标记应至少在12个月内清晰可辨。当产品不符合标准时，除做好自检记录及标记外，应及时反馈到有关工序加以调整。

聚氨酯直埋保温管在施工时要注意细节

随着管道行业的生长，新型材料逐渐步入商场上，聚氨酯直埋保温管成为当作保温职业中一款优良产品，具有较好的保温特色和良好的工作***。开始被人们广泛的使用，同时也获得了用户的认可。聚氨酯直埋保温管当作直埋管的类，在施工中是被要求做好保护行为的，并且在施工时的留心事项也是极度要紧的。

同时在聚氨酯直埋保温管安装完到今后，要实施水压考试，水压考试及格才或许实施接口发泡处理，在接口发泡处理的时间也要保证接口钢管口头的清洁，这是为了确保聚氨酯直埋保温管的可靠性。  后当聚氨酯直埋保温管进来建筑物抑或是地沟的时间理应要加穿墙套管，以确保管道的可靠性。聚氨酯直埋保温管安装便捷，但需留心事项是举高管道保护措施的要害，因而在安装聚氨酯直埋保温管的时间必需求留心相关细节。