镀铬加工的用途介绍

常用结构镀铬加工多用于一般结构和机械结构的无缝钢管；有的用于运送流体镀铬加工，首要适用于运送例如水、油、气等流体。低中压锅炉的设计中有不锈钢毛细管的运用，在运用中多用于制造各种***低中压锅炉的过热蒸汽管、沸水管及机车锅炉用的过热蒸汽管、烟管、小烟管和拱砖管用的碳素结构钢热轧和冷拔无缝钢管；在高压锅炉中，镀铬加工多用于制造高压及其以上压力的水管锅炉受热面用的有自己碳素钢和不锈钢热钢无缝钢管.

在化肥设备运用中，一般斗鱼工作的温度和压力上都有运用上的要求；在石油裂化中，多适用于油精粹厂的炉管、热交换器和管道无缝钢管；别的，在地质钻探上、金刚石岩心钻探中、石油钻探管的运用中等等，许多的领域中，这种不锈钢毛细管的运用发挥着重要的作用。

镀铬加工的硬度指标

镀铬加工分为软态，中硬态 硬态等，广泛应用不同范畴与状况下的，硬度指标，在实际出产与加工过程中要想很好的操控硬度范畴要求 就要实行退火和拉拔上加以有用操控，以提升产能出产过程中很好的操控，管材的硬度目标和实际状况，在退火过程中分为亮光退火，和亚光退火，气体维护亮光退火炉：有两部分组成，亮光退火炉炉体与氨分化成套设备。

镀铬加工的热处理过程

镀铬加工真空淬火真空淬火炉按冷却方法分为油淬和气淬两类，按工位数分为单室式和双室式。

油淬易引起工件表面变质。由于表面活性大，在短暂的高温油膜作用下即可发生显著薄层渗碳，此外，碳黑和油在表面的粘附对简化热处理流程很不利。

镀铬加工真空淬火技术的发展主要在于研制性能优良、工位单一的气冷淬火炉。前述双室式炉亦可用于气淬，但双工位式的操作使大批量装炉的生产发生困难，也易在高温移动中引起工件变形或改变工件方位增加淬火变形。

镀铬加工几何尺寸及外形检查

镀铬加工几何尺寸及外形检查：

①镀铬加工壁厚检查：千分尺、超声测厚仪，两端不少于8点并记录。

②镀铬加工外径、椭圆度检查：卡规、游标卡尺、环规，测出大点、小点。

③镀铬加工长度检查：钢卷尺、人工、自动测长。

④镀铬加工弯曲度检查：直尺、水平尺（1m）、塞尺、细线测每米弯曲度、全长弯曲度。

⑤镀铬加工端面坡口角度和钝边检查：角尺、卡板。