防腐钢管的施工及贮存

（1）涂装前须将基铁表面处理Sa2.5级，施工中严禁带入水份、灰尘、油污以保证涂刷质量。

（2）涂料配比为：甲组分（基料）、乙组分（固化剂）=9kg漆:1kg固化剂（或按我厂告知的比例配比施工）。

（3）防腐钢管施工配比方法为：将甲组分大口打开，将乙组分加入甲组分内，充分搅拌均匀。熟化30分钟，即可进行涂装。

（4）此材料要求随配随用，配比后的涂料须在六小时之内用完。未配完的材料要密封保存。

（5）阴雨天或相对湿度大于75%时应停止施工。对于腐蚀介质严重的部位，建议多道涂刷。

（6）防腐钢管应存放在阴凉干燥处，防止日光直接照射，隔绝火源，远离热源。

（7）防腐钢管贮存期为十二个月，期满后应检验各项技术指标，如达到指标要求，可继续使用。

防腐钢管的防腐工艺

1. 2PE / 3PE防腐和单层PE防腐，视应用环境而定，以防腐钢管的名义在防腐钢管上涂一层到三层防腐PE涂层，即防腐能力非常突出。

2.防腐环氧煤沥青。它由环氧树脂，煤焦油沥青，防锈颜料，添加剂，改性剂等制成，具有防腐蚀作用。它特别擅长于对各种物种的化学腐蚀作出反应以及对各种酸性，碱性环境做出反应。

3.外套的防腐。向防腐钢管表面添加高密度聚乙烯就像防腐蚀外套。它可以提高整体机械性能和防腐能力，但要注意火源。

4.工艺防腐，即采用环氧粉末浸渍工艺处理防腐钢管，从而提高了防腐钢管的耐腐蚀性。

防腐钢管的应用优势

3PE作为防腐钢管的外防护层是比较优越的，防腐钢管的机械保护特性等优点结合起来，从而显著改善了各自的性能。据有关资料介绍，三层pe可使埋地管道的寿命达到50年，目前，在国际上被认为是管道外防腐技术。

在我国，三层pe已使用于石油系统。我国已建成的陕京管道及库鄯输油管道，***工程西气东输近4000公里管道均采用了三层pe外防腐涂层。陕气进津67公里管道、外环线30公里管道、陕京线地下储气库122公里管线也是采用的三层pe。它已形成了今后管道外防腐层的发展趋向！

影响防腐钢管性能的因素较多，如各工序的布局、设备选型、表面质量、加热方式等、涂装温度、冷却方式、传动精度、物料特性和检测等。

防腐钢管的定义

防腐钢管是指经由防腐工艺加工处置，可有效避免或减缓在运输与应用进程中产生化学或电化学反映产生腐化景象的钢制管道。

然而对于各种防腐钢管防腐方式跟工艺大家仍是不是非常懂得，对2PE/3PE防腐、2PP/3PP防腐、消防管道埋地防腐、钢塑复合管的防腐、地下管道增强级防腐、环氧煤防腐钢管防腐、pe防腐钢管防腐等多少大常见防腐进行先容。

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