镀铬空心光轴焊接加工的工艺要求

(1)镀铬空心光轴激光焊接加工

在使用镀铬空心光轴激光焊接机时可将入热量降到更低的需要量，热影响区域小，并且焊接的区域变形小；我们在使用这种激光焊机的时候焊接工艺参数业经检定合格，可以对32mm板厚焊接，不仅降低了焊接的时间而且节省了填料的金属使用。

(2)正确使用镀铬空心光轴焊接设备

在使用不锈钢激光焊接机的时候不会受到电极污染或者是受损的情况，正是 因为不接触焊接制程所以机具的变形小。

(3)镀铬空心光轴焊接加工熔化焊接

激光焊接时利用了激光将其熔化焊接，但是不锈钢激光焊接放置在离工件适当之距离，可以在机具和障碍进行再次的引导，不会受到空间的限制而不能进行操作。

(4)镀铬空心光轴焊接加工激光切割机切割

镀铬空心光轴焊接加工激光切割机是经抽真空或内部气体环境在控制下使用的，工件的封闭空间极大，激光束可以聚集很小的地方，可以焊接很小的部件。

并且这种焊接方式并不受焊接材质的对象而控制，亦可相互接合各种异质材料。易于以自动化进行高速焊接，亦可以数位或电脑控制，即使有磁场的影响也会有焊接影响，能准确的对准焊件，可以焊接不同物性的器件，并且不需真空，亦不需做X射线防护。激光焊接可以穿孔式焊接，可以焊接很深很宽的器件，可以切换装置将激光束传送至多个工作站。

镀铬空心光轴退火时的步骤

  1：镀铬空心光轴热轧到规定厚度然后经过退火和除鳞的一种粗糙、无光表面

　　2：镀铬空心光轴冷轧后进行热处理、酸洗或类似处理

　　3： 粗研磨

　　4： 中间研磨

　　5：用GB2477所规定的粒度为240号研磨材料抛光精整

　　6：用GB2477所规定的粒度为W63号研磨材料抛光精整

　　7：用GB2477所规定的粒度为W50号研磨材料抛光精整

　　8：镜面研磨 镜子用抛光轮进行研磨反光镜

　　9：镀铬空心光轴冷轧后进行光亮热处理

　　10：用适当粒度的研磨材料抛光是表面光华等。

镀铬空心光轴的加工方式

镀铬空心光轴的加工方式：

首先，镀铬空心光轴的处置模式有两种，一种是运用精拨工艺处置的钢管，第二组则是采用了冷轧技艺制作，精密无缝因为采用的是一体冲轧成型，所以表面均没有氧化物质，镀铬空心光轴继承了无缝管的传统特点，在受到高压冲撞时，不会出现泄漏的问题，运用***的技艺制作的镀铬空心光轴，精密要比一般的无缝管高，比较适合高压设备。

镀铬空心光轴的原材料采用了非常***的钢材配方，主料以碳、硅为主要，辅助以锰等金属元素，强化了原材料材质，可以媲美相当高的规格钢材，镀铬空心光轴在精度和光洁上都大大***与其他的钢管。

镀铬空心光轴的颜色大部分为白色，表面比较的光鲜艳丽，所以需求是整洁要求的行业可以选择镀铬空心光轴。

镀铬空心光轴的热处理过程

镀铬空心光轴真空淬火真空淬火炉按冷却方法分为油淬和气淬两类，按工位数分为单室式和双室式。

油淬易引起工件表面变质。由于表面活性大，在短暂的高温油膜作用下即可发生显著薄层渗碳，此外，碳黑和油在表面的粘附对简化热处理流程很不利。

镀铬空心光轴真空淬火技术的发展主要在于研制性能优良、工位单一的气冷淬火炉。前述双室式炉亦可用于气淬，但双工位式的操作使大批量装炉的生产发生困难，也易在高温移动中引起工件变形或改变工件方位增加淬火变形。