轴加工定做的用途和特性

轴加工定做用处： 自动化表面信号管、自动化表面电线维护管；精细光学尺线路、工业传感器、电子设备线路维护管；电器线路的安全防护、热工表面毛细管的防护及空芯高压光缆的内支撑。

轴加工定做特性： 具有杰出的柔软性、耐蚀性、耐高温、耐磨损、抗拉性、防水性并提供优的电磁屏蔽性能。不锈钢软管能自由地曲折成各种角度和曲率半径，在各个方向上均有同样的柔软性和耐久性；不锈钢软管节距之间灵活，有较好的伸缩性，无堵塞和僵硬现象；不锈钢穿线软管各节边扣之间。

轴加工定做的性能

轴加工定做材料的性能：

1、冲压性

冲压性是指金属经过冲压变形而不发生裂纹等缺陷的性能。许多金属产品的制造都要经过冲压工艺，如汽车壳体、搪瓷制品坯料及锅、盆、盂、壶等日用品。为保证制品的质量和工艺的顺利进行，用于冲压的金属板、带等必须具有合格的冲压性能。

2、焊接性

焊接性是指金属在特定结构和工艺条件下通过常用焊接方法获得预期质量要求的焊接接头的性能。焊接性一般根据焊接时产生的裂纹敏***和焊缝区力学性能的变化来判断。

3、冷弯性

金属材料在常温下能承受弯曲而不裂的性能，称为冷弯性。出现裂纹前能承受的弯曲程度愈大，则材料的冷弯性能愈好。

4、热处理工艺性

热处理是指金属或合金在固态范围内，通过一定的加热、保温和冷却方法，以改变金属或合金的内部***，而得到所需性能的一种工艺操作。热处理工艺就是指金属经过热处理后其***和性能改变的能力，包括淬硬性、淬透性、回火脆性等。

轴加工定做的主要加工方法

轴加工定做主要加工方法有：

1、锻造钢材：

利用锻锤的往复冲击力或压力机的压力使坯料改变成我们所需的形状和尺寸的一种压力加工方法。

2、挤压：

是钢材将金属放在密闭的挤压简内，一端施加压力，使金属从规定的模孔中挤出而得到有同形状和尺寸的成品的加工方法，多用于生产有色金属材钢材。

3、轧制：

将钢材金属坯料通过一对旋转轧辊的间隙(各种形状)，因受轧辊的压缩使材料截面减小，长度增加的压力加工方法。

4、拉拨钢材：

是将已经轧制的金属坯料通过模孔拉拨成截面减小长度增加的加工方法大多用作冷加工。