大口径防腐螺旋管的补口方法

常见的大口径防腐螺旋管在焊接完成后都预留20公分的预留口，以便焊接时不需之用，所以大口径防腐螺旋管管道焊接后甩出40公分预留口，那么这些预留口怎么处置呢？

当然预留口也要做同样的防腐，下面介绍下什么样的防腐管道，采用什么样的防腐来处理，比如我们的防腐管道是大口径防腐螺旋管：那么我们要选择煤沥青油和玻璃丝布作为原材料，首先我们要把焊接口处的焊渣油渍，用手砂轮把管道表面清理干净，在然后我们采用三布四油的做法来进行补口，先刷一层厚度50微米的煤沥青油漆，在缠绕一层玻璃丝布，在然后刷煤沥青油，在一层布-一遍油，这样就是的大口径防腐螺旋管补口法。

大口径防腐螺旋管的质量检测

首先，我公司对大口径防腐螺旋管的质量检测会根据设计规定，采用抽样检测的方式进行。生产一批在已经通过生产的检测过后还要进行抽样检查

其次，生产工作人员根据生产经验，用目视的方法，对大口径防腐螺旋管进行一根一根的检测，要检查大口径防腐螺旋管表面是否均匀平整，表面有没有起泡，有没有褶皱，秃瘤，是否存在压边不均匀的情况。

再者，漆膜厚度用磁性测厚仪测定，在单节大口径防腐螺旋管的两端和中间的圆周上每隔1.5米测点，漆膜厚度应满足两个85％：即85％的测点厚度达到设计要求，达不到厚度的测点，其小值应不低于设计厚度的85％

还有，要用检查仪检查，如工作人员发现，及时用砂纸砂轮机打磨补涂。

大口径防腐螺旋管内防熔结环氧粉末工艺

大口径防腐螺旋管内防熔结环氧粉末的工艺：熔结环氧粉末又称热固性环氧树脂重防腐粉末，是一种以空气为载体进行输送和分散的固体材料，将其施涂于经预热的大口径防腐螺旋管表面，熔化、流平、固化形成一道均匀的涂层防腐是在高温下形成的重防腐涂层。该涂层具有涂敷操作简便、无污染、涂层抗冲击和抗弯曲性能好、耐温性高等优点。

熔结环氧粉末分类：

1）按使用方法可分为：管道内喷涂用粉、管道外喷涂用粉、管道内外通用粉。管道外喷涂用粉又分为：单层粉、双层粉、三层结构防腐用粉。

2）按用途可分为：石油管道用粉、饮用水管道用粉、消防管道用粉、煤矿抗静电通风管道用粉、化工管道用粉、石油钻杆用粉、管件用粉、船舶管道用粉、高盐水重防腐管道用粉等。

3）按固化条件可分为：快速固化、普通固化两种类型。快速固化粉末的固化条件一般为230℃/0.5~2分钟，主要用于管道外喷涂或三层防腐结构，由于固化时间短，生产，适合流水线作业；普通固化粉末的固化条件一般为230℃/5min以上，由于固化时间长，涂层流平好，适用于管道内喷涂。

大口径防腐螺旋管的防腐方式

三层PE的底层为环氧涂料，旁边层为聚合物胶粘剂，面层为聚烯烃。胶粘剂可采取改性聚烯烃，它含有接枝到聚烯烃碳键主链上的极性基团。这样，胶粘剂既可与名义未改性的聚烯烃相融，又可应用极性基团与环氧树脂固化反映。这种组合特色是，三种涂层之间能到达佳粘结强度，而各层的机能跟特征使三层涂料得到互补。它的特色在于造价高，工艺庞杂。 层环氧粉末（FBE>100um）（环氧粉末 >100um 指的是大于100微米） 第二层胶粘剂（AD）170～250um 第三层聚乙烯（PE）2.5～3.7mm。三种资料融为一体，并与钢管坚固联合构成精良的防腐层。

3PE防腐层将要熔结环氧粉末的防腐机能与聚乙烯的抗机械划伤维护机能有机的联合起来,同时解决了聚乙烯的销路问题。因为热熔胶的粘结性不良，使剥离的聚乙烯对阴极维护发生屏蔽作用。3PE防腐层对管子名义处置状况请求很高，应到达锚纹深度到达50μm～75μm，否侧会影响防腐层的抗阴极剥离跟防水浸透才能。

大口径防腐螺旋管工艺：

2PE防腐：层胶粘剂（AD）,第二层聚乙烯（PE）,二种资料融为一体,各层厚度同三层PE雷同 ??

尺度：SY/T0413-2002 埋地钢制管道聚乙烯防腐层技巧尺度。

GB/T23257-2009 埋地钢制管道聚乙烯防腐层技巧尺度 2pe防腐工艺流程。