气涨轴的硬度指标

气涨轴分为软态，中硬态 硬态等，广泛应用不同范畴与状况下的，硬度指标，在实际出产与加工过程中要想很好的操控硬度范畴要求 就要实行退火和拉拔上加以有用操控，以提升产能出产过程中很好的操控，管材的硬度目标和实际状况，在退火过程中分为亮光退火，和亚光退火，气体维护亮光退火炉：有两部分组成，亮光退火炉炉体与氨分化成套设备。

气涨轴加工时出现的缺陷

气涨轴加工出现的缺陷：

1、气涨轴会导致材料晶格位错等微观缺陷和表面粗糙度的增加，并诱发马氏体相变及碳化物的析出。如冷加工后奥氏体钢呈现出磁性增加现象。

2、导致材料晶格位错或相变发生在表面，就会成为孔蚀等局部腐蚀的始发位置。气涨轴这种现象在变形程度达到20%减断面率时会出现直接不良影响。

3、气涨轴冷加工以后将在材料中留下残余应力，残余应力对材料的抗应力腐蚀开裂极为不利。冷拔钢管任何程度的冷加工对会使冷拔钢管材料的SCC敏***大增。

4、冷加工程度对冷拔钢管的高温持久强度也有不良影响。气涨轴一般工作温度越高或断裂寿命要求越高，允许的冷加工程度也越低。

气涨轴和普通无缝钢管的区别：

1、一般普通无缝钢管主要特点是无焊接缝，可承受较大的压力。产品可以是很粗糙的铸态或冷拨件。

2、气涨轴是近几年出现的产品，主要是内孔、外壁尺寸有严格的公差及粗糙度。

气涨轴的探伤方式

a. 超声波探伤UT：

对于各种材质均匀的材料表面及内部裂纹缺陷比较敏感。

标准：GB/T 5777-1996 级别：C5级

b. 涡流探伤ET：（电磁感应）

主要对点状（孔洞形）缺陷敏感。 标准：GB/T 7735-2004

级别：B级

c. 磁粉MT和漏磁探伤：

磁力探伤，适用于铁磁性材料的表面和近表面缺陷的检测。

标准：GB/T 12606-1999 级别： ***级

d. 电磁超声波探伤：

不需要耦合介质，可以应用于高温高速，粗燥的气涨轴表面探伤。

e. 渗透探伤：

荧光、着色、检测气涨轴表面缺陷。

气涨轴几何尺寸及外形检查

气涨轴几何尺寸及外形检查：

①气涨轴壁厚检查：千分尺、超声测厚仪，两端不少于8点并记录。

②气涨轴外径、椭圆度检查：卡规、游标卡尺、环规，测出大点、小点。

③气涨轴长度检查：钢卷尺、人工、自动测长。

④气涨轴弯曲度检查：直尺、水平尺（1m）、塞尺、细线测每米弯曲度、全长弯曲度。

⑤气涨轴端面坡口角度和钝边检查：角尺、卡板。