今天，就借此机会给大家说说中频炉怎么***会更好：

　　一、定期检查装置

　　定期检查各接触器、电容器、感应器、可控硅、晶体管、IGBT、STT、MOS、变压器、主回路、功能板接线有无松动、接触不良、烧蚀现象，若出现松动或接触不良现象，及时修改更换，不能勉强使用，以免引起重大事故。

　　二、定期检查水路

　　要定期检查水路，对冷却水路的水垢情况和流量情况进行检查。我们定期检查水垢，是为了防止水垢过多阻塞水路，进而影响设备的使用。同时还需要对水管进行检查，查看水管是否老化，一旦老化，我们就需要及时更换。

　　三、定期检查负载的接线是否完好

　　您在使用中频感应加热炉时，要定期定时检查感应圈接触情况，以免接触松动，影响使用。

      感应炉的主要部件有感应器、炉体、电源、电容和控制系统等。在感应炉中的交变电磁场作用下，物料内部产生涡流而发热熔化。在这种交变磁场的搅拌作用下，炉中熔体的成分和温度比较均匀，熔炼温度可达1650℃。感应炉除能在大气中熔炼外，还能在真空和、等保护气氛中熔炼，以满足特殊质量的要求。

　　感应透热炉的特点如上文所述，可以看出感应炉具有非常多的优点，建恒电气认为感应透热炉是人们在工业中的好帮手。

6．当每个星期或每半个月检查维护的时候注意：

1）逆变阻容保护上面的线槽有无掉落现象以免发生短路无感电阻而烧坏KK管。如有发现立刻用扎带扎好就可以。

2）每个星期需要紧固一次设备的螺丝以及水卡以免掉落或松动而引起的设备损坏。

3）每个星期观察一次液压的液压油有无不够现象，一般至少要有保持在80%的油量。

4）看地方而言有些厂家水质量比较底下的请做好中频电源的柜内水路分配器有无腐烂水嘴现象工作，如果严重请做好一套水分配器以便与及时整根换下，严禁一个一个水嘴拆卸后在机器上焊接。这样会严重影响生产进度以及带来不必要的时间损失。一般3个月更换一次水分配器针对敞开式水路系统。如果全封闭系统的话争取半年至一年一次的更换。

7．对与管套的清洗一般用20%的浓度的稀盐酸在水管套里循环10分钟到15分钟时间。一般洗完后必须用的清水通过一次并用压缩空气吹干后在使用，以免让盐酸腐烂管套。

8．液压维护要点：使用液压油需注意油的清洁度以及油的量问题。一般需要半年更换一次液压油，一个月清洗一次过滤网。注意液压站里面有两个滤网千万别让在液压站底部工作。一定要放在液压站里面的架子上，以免液压站里面的铁屑进入液压泵而损坏泵。

中频电炉异常启动的原因是什么？ 作为中频电炉的制造商，让我带您了解中频电炉异常启动的原因吧。

整流器缺相：故障表现为运行中声音异常，较大的输出电压升高到额定值以下，电源柜发出的异响越来越大。 此时，可以将输出电压降低到200V左右，并且可以通过示波器电压波形观察整流器的输出。 通常，中频电炉输入电压波形每个周期有六个波形，而缺相时则有两个波形消失，您应该使用示波器查看六个整流晶闸管的栅极脉冲。 如果有的话，请在关闭后使用万用表测量200Ω。 单击每个栅极电阻，然后更换阻塞的晶闸管或栅极电阻特别大的晶闸管。

变频器三臂工作：中频电炉启动后故障表现为输出电流过大，熔炉空时相同，功率柜工作时功率柜声音很大。将熔炉电源旋钮调整到较小位置，您会发现中频输出电压比率通常很高。 使用示波器观察四个逆变晶闸管的阳极和阴极之间的电压波形。如果三个桥臂工作，您会发现逆变器中有两个相邻的晶闸管具有正常波形，而只有两个相邻的晶闸管没有波形，并且 另一个是正弦波。

感应线圈故障：中频炉感应线圈是中频电源的负载。 它由壁厚3至5毫米的方形铜管制成。 其常见故障如下：中频炉感应线圈漏水，这可能导致线圈匝之间着火，需要及时修理焊接才能进行。中频炉钢水粘在感应线圈上，钢渣变热变红，导致铜管烧坏，需要及时清理。