中频透热炉淬火设备主要应用领域

1、机床导轨的淬火处理；

2、煤矿用截齿的焊接；

3、矿山用一字钎头和梅花钎头的焊接；

4、直径30以下螺栓的热变形；

5、直径30以下的螺母的热变形；

6、金属粉末重熔；

7、直径300以下链轮的热处理；

8、直径80以下轴的淬火处理；

9、直径80以下工件的横截面处理；

10、各种手工工具的淬火处理（锤子，斧头，管钳，断线钳）；

11、各种汽车工具的热变形（如套筒扳手）；

12、汽车、摩托车零部件的局部热处理；

13、各种机械零部件的的局部热处理（需厂家提供图纸及技术要求）。

经过齿轮轴淬火设备所淬轴类：硬度均匀、一致。淬层适中均匀。工作质量很高。省电节能。操作方便。性价比高。齿轮轴淬火设备有多种电源和机床及辅助夹具的配置，可适用于直径大至500mm-小至10mm的各种轴类零件的表面淬火。

今天，就借此机会给大家说说中频炉怎么***会更好：

　　一、定期检查装置

　　定期检查各接触器、电容器、感应器、可控硅、晶体管、IGBT、STT、MOS、变压器、主回路、功能板接线有无松动、接触不良、烧蚀现象，若出现松动或接触不良现象，及时修改更换，不能勉强使用，以免引起重大事故。

　　二、定期检查水路

　　要定期检查水路，对冷却水路的水垢情况和流量情况进行检查。我们定期检查水垢，是为了防止水垢过多阻塞水路，进而影响设备的使用。同时还需要对水管进行检查，查看水管是否老化，一旦老化，我们就需要及时更换。

　　三、定期检查负载的接线是否完好

　　您在使用中频感应加热炉时，要定期定时检查感应圈接触情况，以免接触松动，影响使用。

     客户对中频电炉采购存在哪些误解?建恒电气在与客户接触的过程中发现大家对于中频电炉设备的购买普遍存在一些误解，为了让大家能够购买到好的设备，建恒电气将常见的几个购买误区罗列如下：

　　误区一：只看功率，不看频率 在标准件、紧固件等透热时，当加热工件直径大于Φ60mm时，就应选择中频设备(中频电炉、中频电炉)，此时仍用高频机则会造成工件外面“烧流”而里面“黑心”(俗称“烧不透”)，不仅设备效率大打折扣，还会降低模具寿命甚至造成模具损坏，无形中成本，却不知原因

　　误区二：只看型，不看功率 例如将中频电炉、中频电炉设备单相输入电流120A~I输入功率120KVA混为一谈，统称120机，致使买回后才发现真正的功率才80KVA，明着占了便宜，实则暗里吃了亏。

　　误区三：只看输出，不看输入 忽略了中频电炉、中频电炉设备效率及耗电因素，等购回设备后才发现是“电老虎”，造成买得起，用不起的尴尬局面。例如同样是80机，但一个是输入功率80KVA，一个是输出功率80KW，但设备工作效率差别很大尽管也能完成加热要求，但耗电之大让用户叫苦不迭。输出80KW的设备输入功率竞高达120KVA。

中频炉的优点：

组件布局协调合理，维护方便；

在零电压启动的基础上，熔炉添加了自动扫频和重复启动功能。 熔炉密切跟踪电压和电流环路电路，设备可以平稳，稳定地启动和停止，而不会受到电流的影响。

中频炉变频器启动信号采用单信号高灵敏度触发电路，进一步提高了设备的启动性能，使设备的启动成功率达到100％；

恒功率电路控制系统，可根据生产中电荷的变化，迅速将电压和电流调节到设定值，而无需人工调节逆变器的截止角；

高度集成电路方案，调试和操作快速，简单且易于学习。