中频感应透热炉的感应器形式及维护：

1、中频透热炉感应器，又称贯通式感应器，根据加热工件的长短和工件的直径大小，感应器有长有短。但总的来说，中频透热感应器一般是比较长的（指加热工件轴向方向），其目的是为了在加热工件节拍不变的情况下，能保证加热温度和芯表温差。

2、中频加热感应器的炉衬装配形式目前基本有两种，一是打结式炉衬，二是装配式炉衬。

3、不管是打结式炉衬，还是装配式炉衬，长期在高温下工作都会发生变化（主要是热胀冷缩和氧化）。如使用不当，还会出现加热材料碰撞和挤压炉衬现象。所以炉衬的使用是有一定期限的。这主要视使用过程中情况如何。

4、中频感应加热炉衬一旦发生裂纹，如果是打结炉衬，裂纹不超过2mm时必须及时用打结料填补，如果裂纹超过2mm以上，必须重新打结炉衬；如果是装配式炉衬必须更换。所以用户必须实际情况采取必要措施，千万不要草率行事，引起不必要的后果，烧坏中频加热感应器。

5、中频感应加热炉衬一旦发生裂纹，如果是打结炉衬，裂纹不超过2mm时必须及时用打结料填补，如果裂纹超过2mm以上，必须重新打结炉衬；如果是装配式炉衬必须更换。所以用户必须实际情况采取必要措施，千万不要草率行事，引起不必要的后果，烧坏中频加热感应器。

     首先，我们以500kw透热设备为例，就之前提到的三种不同的逆变在耗电量、功率因数、和设备大致价格等数值做一个对比。数值如下：

　　1、可控硅串联逆变

　　加热温度：

　　吨耗电量：

　　功率因数：0.98

　　设备大致价格：13~15万元

　　2、可控硅并联逆变

　　功率因数：

　　设备大致价格：8~9万元

　　3、IGBT串联逆变

　　设备大致价格：17~19万元

　　通过上列中频炉逆变对比的数值，可以看出，就之前提出的三种中频炉逆变中，在节能方面，串联逆变的相关数据较并联逆变有明显的优势，而在两种串联逆变的对比中，可控硅串联逆变的价格又优于IGBT串联逆变。综上所述，可控硅串联逆变是目前中频炉节能方面较佳的逆变选择。当然客户在选择设备时，也可根据生产特点、资金状况等因素来选择更合适自己的设备。

中频电炉异常启动的原因是什么？ 作为中频电炉的制造商，让我带您了解中频电炉异常启动的原因吧。

整流器缺相：故障表现为运行中声音异常，较大的输出电压升高到额定值以下，电源柜发出的异响越来越大。 此时，可以将输出电压降低到200V左右，并且可以通过示波器电压波形观察整流器的输出。 通常，中频电炉输入电压波形每个周期有六个波形，而缺相时则有两个波形消失，您应该使用示波器查看六个整流晶闸管的栅极脉冲。 如果有的话，请在关闭后使用万用表测量200Ω。 单击每个栅极电阻，然后更换阻塞的晶闸管或栅极电阻特别大的晶闸管。

变频器三臂工作：中频电炉启动后故障表现为输出电流过大，熔炉空时相同，功率柜工作时功率柜声音很大。将熔炉电源旋钮调整到较小位置，您会发现中频输出电压比率通常很高。 使用示波器观察四个逆变晶闸管的阳极和阴极之间的电压波形。如果三个桥臂工作，您会发现逆变器中有两个相邻的晶闸管具有正常波形，而只有两个相邻的晶闸管没有波形，并且 另一个是正弦波。

感应线圈故障：中频炉感应线圈是中频电源的负载。 它由壁厚3至5毫米的方形铜管制成。 其常见故障如下：中频炉感应线圈漏水，这可能导致线圈匝之间着火，需要及时修理焊接才能进行。中频炉钢水粘在感应线圈上，钢渣变热变红，导致铜管烧坏，需要及时清理。