齿轮和轴的淬火，五金工具的焊接，金属熔化，钢板和棒的热锻造都需要热处理设备。传统热处理设备的污染比较严重，使用传统热处理设备的制造商也受到了环保局的调查整治，这就出现了中频透热炉，中频透热炉采用电磁感应加热原理。在加热过程中，不会产生大量的污染物，例如烟，等，并实现了清洁生产，受到了所有人的欢迎。 那么中频透热炉如何实现节能环保呢？

 中频透热炉通过电磁感应产生热量，加热速度快。通常，加热装置加热容器以进一步加热容纳在容器中的材料，而中频透热炉直接引起材料加热。将金属材料放入中频透热炉的传感器中。因为金属材料中有电阻，而坩埚当时没有电阻，所以当中频交流电通过感应线圈时，会产生高密度的磁场线，感应线圈中的金属材料会变成 切割后，金属将通过加热立即熔化，熔炉可在数分钟内进入2次熔化。这种加热效果一方面节省了在加热过程中传递到容器中部的热量，从而节省了电能，另一方面，还节省了热传递过程中浪费的时间，金属被加热并融化速度更快，真正节省了时间和精力。

说到中频透热炉的节能，中频透热炉只能局部加热工件，而不必加热整个工件，从而为不需要整体加热的工件节省了大量时间，从而节省了更多时间 功率。

 环境保护已被倡导了很多年，尤其是近年来，我国对此领域给予了更多的关注，中频透热炉的良好环境性能为制造商解决了这个问题。

中频电炉加***圈材料选用直径8mm以上、壁厚1mm的紫铜管，如果直径大于8mm的圆铜管较好先加工成方铜管，再弯制加***圈； 特殊形状的工件，要根据工件的不同形状制作不同的加***圈；

对铜管进行退火处理，然后将一段堵上，将另一端灌入干燥的细砂或铅液。

根据所设计的加***圈形状逐渐弯曲敲打成型，敲打时较好用木质或橡皮锤进行，转弯处应缓慢敲打，不宜用力过猛； 弯制好后，用铜管敲打加***圈将细砂抖出，灌铅液的应将加***圈加热至铅融化后将铅液全部倒出，检查加***圈是否通气。

对于多匝结构的加***圈，为防止加***圈匝间短路应套上耐高温的绝缘材料，如玻璃导管或玻纤带等，与机器连接的电接触部应将表面氧化层打磨干净。

      中频透热炉加热装置具有体积小，重量轻、、热加工质量优及有利环境等优点正迅速淘汰燃煤炉、燃气炉、燃油炉及，普通电阻炉是新一代的金属加热设备。

　　中频透热锻造及热处理车间的主要设备， 其工作的稳定性、可靠性及安全性是流水作业的锻造及热处理生产线正常稳定工作的保证。

　　此设备特别适宜热处理淬火、退火、金属透热锻打、挤压成型，钎料焊接等。

随着时代的进步，设备的更新层出不穷，而中频炉就凭借着其具有加热速度快，操作方法简单等优势，在短短的几年时间里迅速的超越了工频炉成为了目前铸造行业的核心设备。而随着感应加热技术的不断完善，当前高节能、低成本已经成了感应加热设备新的发展方向。而说到节能，那就不得不提到中频炉种的一个核心部分——逆变，但中频炉的逆变一般分为可控硅串联逆变、可控硅并联逆变与IGBT串联逆变。