中频感应透热炉的应用领域：

 1.机床导轨的淬火处理；

 2.煤矿镐的焊接；

 3.矿山平头，梅花钻头的焊接；

 4. 中频感应透热炉使用与直径小于30的螺栓的热变形；

 5.直径小于30的螺母的热变形；

 6.金属粉末重熔；

 7. 中频感应透热炉使用与直径小于300的链轮的热处理；

 8.直径小于80的轴的淬火；

 9.直径小于80的工件的横截面处理；

 10.各种手工具（锤子，斧头，管钳，剪线钳）的淬火；

 11. 中频感应透热炉使用与各种汽车工具（例如套筒扳手）的热变形；

 12.汽车，摩托车零件的局部热处理；

 13.各种机械零件的局部热处理（要求制造商提供图纸和技术要求）。

中频透热炉是指金属热变形或热处置前的整体穿透加热，是一种将工频50HZ交流电转变为中频的电源安装，把三相工频交流电，整流后变成直流电，再把直流电变为可调理的中频电流，供应由电容和感应线圈里流过的中频交变电流，在感激应圈中产生高密度的磁力线，并切割感应圈里盛放的金属资料，在金属资料中产生很大的涡流。这种涡流同样具有中频电流的一些性质，这里讲的就是透热炉的一些特征。

首先，中频电炉在初次及日后的使用中，均需在炉体中打炉衬和对其进行烧结。炉衬根据原料和熔炼需要的不同分为酸性和碱性炉衬。打炉衬，就是用石英砂等材料， 沿炉体内壁做一保护层隔离熔炼料与炉体内的感应线圈，保护感应线圈。打炉衬时应注意，用力均匀打结实，一次打完，一次成型。炉衬打好后需经长时间低温烘 烤，使之凝结成个坚固的整体，且具有相当强度，能经受熔液搅拌和加料冲击。烧结时，应遵循空炉低功率慢升温的方法，连续烘烤 36小时以上，使之充分凝结固化。炉衬打结的好坏，是保证中频电炉的使用寿命和安全的重要前提。

      中频电炉主要由电源、感应圈及感应圈内用耐火资料筑成的坩埚组成。坩埚内盛有金属炉料, 相当于变压器的副绕组, 当感应圈接通交流电源时, 在感应圈内产生交变磁场, 其磁力线切割坩埚中的金属炉料, 在炉料中就产生了感应电动势, 由于炉料自身构成一闭合回路, 此副绕组的特性是仅有一匝而且是闭合的。所以在炉料中同时产生感应电流, 电流经过炉料时, 对炉料停止加热促使其凝结。

　　中频电炉应用中频电源树立中频磁场，使铁磁资料内部产生感应涡流并发热，到达加热资料的目的。中频电炉采用 200-2500Hz中频电源停止感应加热，熔炼保温，中频电炉主要用于熔炼碳钢，合金钢，特种钢，也可用于铜，铝等有色金属的熔炼和提温.设备体积小，重量轻， ，耗电少，凝结升温快，炉温易控制，生产。