根据使用用于加热500-10000Hz的高频电源工件材料的不同的工艺要求，工件的几何形状优选地由可渗透注意的是，能量可以炉内并加热。主要用于齿轮，轴杆，轴承和其它精细锻造;也可用于杆，杆长度的填充温度，骤冷蓝色切割，加***路。

金属结构材料在锻造、挤压、热轧、剪切前的加热技术以及其他金属进行材料企业整体的调质、退火、回火等热处理均可通过分析中频透热设备来实现。

操作使用中频电炉前要先检查，水冷却系统水流是否通畅，冷却 水水压、水温是否正常，是否有漏水现象，液压系统是否能正常工作。操作中要做到，小心谨慎不乱摸乱碰，一人操作，一人监护，并且严禁闲杂人员进入机房，防 止触电。熔炼过程中要使用干燥的熔料，并做到轻放料，勤加料，当炉内熔料熔化达到需要时应及时倒出，避免高温增加炉衬损耗；勤观察，当发现炉体外侧有发红 现象，这就是要漏炉的先兆，应及时采取关停中频电源，倒出炉内熔料等措施，避免漏炉事故的发生。使用中还应注意，当发现炉衬变得很薄，不能继续使用时，应 砸掉旧炉衬重做新炉衬，防止漏炉事故发生。 另 外，由于中频电炉工作在高温，高电压，大电流下。因此，应经常清扫机房、电源柜内和感应线圈连接铜排的灰尘，防止绝缘降低发生故障。经常检查各冷却水路水 流、水压是否正常。定期对各部件的连接螺栓、螺母进行紧固，防止接触不良烧毁部件。定期对水冷却系统抽水电机、液压站电机进行***，清洁液压油，保证设备的正常供水和供油。定期对设备的额定电压，电流进行效验，防止保护电路失灵。定期、正确和精心的维护是延长中频电炉使用寿命和保证安全的重要保障。

      感应炉的主要部件有感应器、炉体、电源、电容和控制系统等。在感应炉中的交变电磁场作用下，物料内部产生涡流而发热熔化。在这种交变磁场的搅拌作用下，炉中熔体的成分和温度比较均匀，熔炼温度可达1650℃。感应炉除能在大气中熔炼外，还能在真空和、等保护气氛中熔炼，以满足特殊质量的要求。

　　感应透热炉的特点如上文所述，可以看出感应炉具有非常多的优点，建恒电气认为感应透热炉是人们在工业中的好帮手。

     客户对中频电炉采购存在哪些误解?建恒电气在与客户接触的过程中发现大家对于中频电炉设备的购买普遍存在一些误解，为了让大家能够购买到好的设备，建恒电气将常见的几个购买误区罗列如下：

　　误区一：只看功率，不看频率 在标准件、紧固件等透热时，当加热工件直径大于Φ60mm时，就应选择中频设备(中频电炉、中频电炉)，此时仍用高频机则会造成工件外面“烧流”而里面“黑心”(俗称“烧不透”)，不仅设备效率大打折扣，还会降低模具寿命甚至造成模具损坏，无形中成本，却不知原因

　　误区二：只看型，不看功率 例如将中频电炉、中频电炉设备单相输入电流120A~I输入功率120KVA混为一谈，统称120机，致使买回后才发现真正的功率才80KVA，明着占了便宜，实则暗里吃了亏。

　　误区三：只看输出，不看输入 忽略了中频电炉、中频电炉设备效率及耗电因素，等购回设备后才发现是“电老虎”，造成买得起，用不起的尴尬局面。例如同样是80机，但一个是输入功率80KVA，一个是输出功率80KW，但设备工作效率差别很大尽管也能完成加热要求，但耗电之大让用户叫苦不迭。输出80KW的设备输入功率竞高达120KVA。