柴油机针阀体是柴油机重要零件，除要求零件具有较高强度韧性外，还要工件加工精度高，尺寸稳定和无氧化腐蚀缺陷。生产中发现，经过中频透热炉热处理后的阀体有孔处及阀座部位出现锈蚀坑现象，使产品精加工超差而造成废品，废品率达10%，长期以来多次出现，严重影响产品生产正常运行。

经检验分析表明柴油机针阀体主要由于中频透热炉热处理中盐浴残盐、杂质侵蚀，以及清洗未除去残盐、杂质造成的。针阀体旧工艺如下：采用50% (质量分数）N***+50% （质量分数)B***z 盐浴加热，热处理后流动水清洗30min，随后沸水煮清洗30min，然后进行120℃时效处理。采用N***和B***2混合盐浴，不足之处是在高温时流动性差，容易粘附工件上，清除不易。同时，（B***z)盐中含有少量***盐(BaS04)和碳酸盐(BaC03)及硫化物等***杂质，这些杂质在高温条件下和铁作用生成腐蚀产物侵蚀工件。另外，钡离子(Baz')常常与其他盐浴中杂质发生化学作用，生成不溶性钡盐产物粘附于工件表面，造成零件清洗困难。在工件清洗工序中，由于针阀体腔内有较细的不通孔，清洗液不易流动，也使原工艺清洗时很难将工件上的残盐清洗干净，造成残盐附着，形成锈蚀坑等腐蚀缺陷，使零件报废。

中频炉培养良好的启动习惯，较大程度地提高输出功率，并减少隔热或烘烤时间。 当输出功率未满时，功率因数较低且损耗较大。

提高中频炉变压器的利用率也等同于节省电力。  630KVA变压器应能够在10小时内转换13-15吨重的熔炉。 当您只有10-11吨时，您的平均电费会高于他的电费。

科研加热炉，烘烤中频电炉时，减少感应线圈的循环冷却水。间歇地提供电力以将水的输出温度保持在55度以上，以促进水蒸气的成功排出，这可以减少中频电炉的时间。 一些中频电炉工人没有注意这一点，而是用一切来正常供电。 结果，排出的水蒸气与冷气空调铜管相遇并固化成回流的水。 这样，熔炉耗时长，耗电，实际效果不佳。

中频炉、中频电炉性能特点：

零电压扫描软启动模式可以在任何状态下随时启动或停止而不会影响电源；

中频炉、中频电炉冶炼速度快，生产成本低； 低污染，符合环保要求；

可以直接从冷炉中熔化，溶液可以完全排空，方便改变熔体种类；

中频炉、中频电炉功率调节灵活方便，可连续平稳调节； 温度均匀，易于控制，氧化燃烧少，金属成分均匀。

炉壳采用铸造铝合金或钢壳结构，占地面积小；熔炉体易于旋转和倾斜，可根据需要选择电动，手动，液压和其他倾斜方式。

熔炉设计了逆变器角度自动调节电路，可以自动调节负载阻抗的匹配，而无需调节补偿电容，始终保持设备良好的工作状态。