作为常见的工业设备--中频透热炉，在现代化建设的多个领域有着重要的应用，随着省电节能趋势的进一步发展，中频炉带来的省电节能优势也更为明显，受到了行业内肯定和赞誉，究竟中频炉省电节能体现在哪些方面呢？

中频透热炉的省电节能优势主要体现在：

1、中频炉加热速度快：由于中频炉工作原理为电磁感应，其热量在工件内产生，普通工人用中频炉上班后十分钟即可进行锻造任务的连续工作，不需提前进行烧炉和封炉工作。

2、设备模具寿命长：由于加热均匀，芯表温差小，所以在锻造方面大大增加了锻模寿命。

3、氧化脱炭少、节省材料与成本：加热升温速度快，氧化少，中频加热锻件的氧化烧损仅为0.5%；中频加热工艺节材，每吨锻件和烧煤炉相比至少节约钢材原材料20-50公斤，材料利用率可达95%。

感应电炉是目前深受热处理市场欢迎的一款新型热处理设备，加热设备因为其独特的加热原理，被加热工件升温速度快，对工件造成的氧化脱碳现象小，热处理工厂的生产效率不仅较之前的传统加热方式有了提高，而且还为工厂节省了材料，降低了工厂的生产成本，提高厂家产品的竞争力。中频感应设备的这些优势突出，所以在市场非常受欢迎。今天襄阳市建恒电气有限公司为您详细介绍中频电炉的优点。

1.中频电炉比电子管高频节电达40-60%，外用辅助设施***减少75%。

2.独特的冷却循环系统，确保感应电炉可24小时连续工作。

3.中频电炉具有体积小，重量轻，移动方便等特点，无万伏高压***，操作安全。

4.设备可靠性高，维护简单方便，感应电炉配套完善的安全保护装置：过压、过流、过热、缺相、缺水等自保护功能。

5.感应加热设备采用大规模集成电路数字化自动控制，设备可以实现手动化，半自动以及全自动化操作，加热保温冷却分时段控制功能。

6.中频电炉频率自动跟踪，功率无极调节，使用简单。10分钟即可学会使用。

7.襄阳市建恒电气有限公司具有完善的售前，***完善的服务体系以及***的热处理工程师，确保你无顾之忧，无技术之忧。  

     首先，我们以500kw透热设备为例，就之前提到的三种不同的逆变在耗电量、功率因数、和设备大致价格等数值做一个对比。数值如下：

　　1、可控硅串联逆变

　　加热温度：

　　吨耗电量：

　　功率因数：0.98

　　设备大致价格：13~15万元

　　2、可控硅并联逆变

　　功率因数：

　　设备大致价格：8~9万元

　　3、IGBT串联逆变

　　设备大致价格：17~19万元

　　通过上列中频炉逆变对比的数值，可以看出，就之前提出的三种中频炉逆变中，在节能方面，串联逆变的相关数据较并联逆变有明显的优势，而在两种串联逆变的对比中，可控硅串联逆变的价格又优于IGBT串联逆变。综上所述，可控硅串联逆变是目前中频炉节能方面较佳的逆变选择。当然客户在选择设备时，也可根据生产特点、资金状况等因素来选择更合适自己的设备。

中频炉逆变器三脚工作：中频炉故障表现为输出电流过大，当炉子空了时也一样，工作时电源柜的声音很大，中频炉启动后将电源旋钮转到 在小的位置，您会发现中频炉输出电压高于正常值。

感应线圈故障：中频炉感应线圈是中频电源的负载。 它由壁厚3至5毫米的方形铜管制成。 中频炉常见故障如下：

中频炉感应线圈漏水，这可能导致线圈匝之间着火，因此须及时修理才能运行。

钢水粘在感应线圈上，钢渣加热并变红，这将导致铜管烧毁，须及时清除。

感应线圈匝间短路。 这类故障在小型中频炉上特别容易发生。 由于熔炉很小，因此在运行过程中会因热应力而变形，从而导致匝间短路。 该故障表现为比平常大的电流和更高的工作频率。综上所述，为了使用正确的方法维修熔炉，您须熟悉中频炉常见故障的特征和原因，以免发生弯路，节省时间，排除故障，尽快***中频炉的正常运行。