通过齿轮轴淬火设备淬火的轴：均匀一致的硬度。淬火层是中等且均匀的。工作质量很高。省电、易于操作。 性价比高。齿轮轴淬火设备具有多种电源，机床和辅助夹具配置，可应用于直径从500mm至小至10mm的各种轴零件的表面淬火。

 中频感应透热炉使用条件：

 海拔不超过3000m； 环境温度在3-40℃范围内；（在0℃以下的区域需要采取防冻措施）；中频感应透热炉使用区域的月平均相对月相对湿度不超过90％； 没有导电性粉尘，性气体和腐蚀性气体会严重损坏金属和绝缘材料。

首先，中频电炉在初次及日后的使用中，均需在炉体中打炉衬和对其进行烧结。炉衬根据原料和熔炼需要的不同分为酸性和碱性炉衬。打炉衬，就是用石英砂等材料， 沿炉体内壁做一保护层隔离熔炼料与炉体内的感应线圈，保护感应线圈。打炉衬时应注意，用力均匀打结实，一次打完，一次成型。炉衬打好后需经长时间低温烘 烤，使之凝结成个坚固的整体，且具有相当强度，能经受熔液搅拌和加料冲击。烧结时，应遵循空炉低功率慢升温的方法，连续烘烤 36小时以上，使之充分凝结固化。炉衬打结的好坏，是保证中频电炉的使用寿命和安全的重要前提。

中频炉的优点：

组件布局协调合理，维护方便；

在零电压启动的基础上，熔炉添加了自动扫频和重复启动功能。 熔炉密切跟踪电压和电流环路电路，设备可以平稳，稳定地启动和停止，而不会受到电流的影响。

中频炉变频器启动信号采用单信号高灵敏度触发电路，进一步提高了设备的启动性能，使设备的启动成功率达到100％；

恒功率电路控制系统，可根据生产中电荷的变化，迅速将电压和电流调节到设定值，而无需人工调节逆变器的截止角；

高度集成电路方案，调试和操作快速，简单且易于学习。