首先，中频电炉在初次及日后的使用中，均需在炉体中打炉衬和对其进行烧结。炉衬根据原料和熔炼需要的不同分为酸性和碱性炉衬。打炉衬，就是用石英砂等材料， 沿炉体内壁做一保护层隔离熔炼料与炉体内的感应线圈，保护感应线圈。打炉衬时应注意，用力均匀打结实，一次打完，一次成型。炉衬打好后需经长时间低温烘 烤，使之凝结成个坚固的整体，且具有相当强度，能经受熔液搅拌和加料冲击。烧结时，应遵循空炉低功率慢升温的方法，连续烘烤 36小时以上，使之充分凝结固化。炉衬打结的好坏，是保证中频电炉的使用寿命和安全的重要前提。

中频炉培养良好的启动习惯，较大程度地提高输出功率，并减少隔热或烘烤时间。 当输出功率未满时，功率因数较低且损耗较大。

提高中频炉变压器的利用率也等同于节省电力。  630KVA变压器应能够在10小时内转换13-15吨重的熔炉。 当您只有10-11吨时，您的平均电费会高于他的电费。

科研加热炉，烘烤中频电炉时，减少感应线圈的循环冷却水。间歇地提供电力以将水的输出温度保持在55度以上，以促进水蒸气的成功排出，这可以减少中频电炉的时间。 一些中频电炉工人没有注意这一点，而是用一切来正常供电。 结果，排出的水蒸气与冷气空调铜管相遇并固化成回流的水。 这样，熔炉耗时长，耗电，实际效果不佳。

中频炉的日常维护和***对其工作效率和使用寿命影响很大。 如果日常维护***得当，将大大减少故障的发生，节省高额的维护费用。 可以大大延长设备的使用寿命。

经常检查并清洁散热器，以保持较好的冷却效果。 如有必要，可以使用带有腐蚀的酸进行酸洗。 检查中频炉水冷系统是否有水堵漏现象，水压继电器是否灵敏，建议进口水温差一般大于35℃。

检查感应线圈的绝缘，是否漏水； 检查电线和开关是否损坏； 检查并清洁中频炉的水槽，检查排水阀并清除某些污水以防止结垢。

清洁电气部件上的油污和灰尘，用风扇将其吹走； 检查中频炉的接线螺钉是否拧紧，晶闸管，电路母线，变压器以及各线路段是否过热。