6、炉内温区的均匀性：必须分不同温度点测，比如300、600、900、1400等等，不能只测一个高温区，因为真空烧结炉炉子的发热电极在各温度状态下是有区别的。1000度以下可用测温仪，1000以上可用测温环。

　　7、发热体材料及附件：发热体材质及发热体与电源的接线方式及绝缘材料，如果是石墨的话，必须要是高纯的石墨，是进口的，绝缘材料必须要好，而且接线结构不容易导致短路，要不就等着老是修吧。

　　8、升温速度：升温速度的快慢关系着热电偶的选择是否合理，在购买时首先我们要确定自己需要的温度，在进行比对选购。真空烧结炉的升温速度的快慢也同样反映着热电偶的质量好坏。热电偶必须采用双芯的才行，要不在使用过程中一个烧坏了，就麻烦了。

　　9、冷却速度：从高温到室温的冷却速度，有无快冷装置。工件在进行处理之后关闭低真空阀，停止机械泵运转，只有在扩散泵完全冷却之后，才切断其冷却水供应，否则对于设备的影响极大。有无快速冷却装置也是用户在选购时需要考虑的问题。

　　10、真空度：需考虑极限真空度及***率，这关系到炉子的密封是否良好等问题，同时真空烧结炉与升温也有非常密切的关系，忽略真空室漏气、材料放气的理想条件下，真空室压力与升温速率有很大关系，对于一定抽气速率，若升温速率确定，压力的变化规律将趋于一致。若升温速率过快，超过某个临界值，压力会增大;若降温，压力必然降低。

安装真空炉石墨电热元件和水冷电极时，应留意：拿石墨元件时要极为当心，以防损坏；2要可靠地拧紧螺栓，以到达杰出的电触摸，不要用力太大，防止螺纹断扣。参照图纸供给的真空炉平面布置安装方位和土建条件。选好设备安装地址并进行土建施工。安装地址应无污染，环境清洁，空气枯燥，不该与其他设备等放在一同，坚持室温10-35℃，地上平坦光亮。

按真空炉回充气体体系图将管路接至回充管路上，并主张供给纯度为99.99百分之-99.999百分之的高纯度氮气作为回充气体。按水冷体系图，将进水管与排水管别离接到炉子的进排水口上，供给压力为0.1-0.15MPa,温度不低于15℃，不高于30℃的水源，供给循环水防锈水。

按真空体系图将真空体系***，拼装并与炉体衔接。安装时把O型密封圈涂上一层薄薄的真空油脂，均匀地拧紧法兰。真空炉炉体和控制箱均接地，接地电阻≤4欧，外表和真空计的规管电缆也应接地。

按电气接线图把电源接到相应的电接点上，校源电压，衔接控制箱，动力箱和炉体间的电线电缆。供给压力为0.5MPa的气动气源，可用工业氮气，如用压缩空气，则自备气动"三大件"（如油雾气减压器分水滤气器）。安装其他真空炉零部件，包含导管丈量仪器外表等。

真空炉，即在炉腔这一特定空间内使用真空体系（由真空泵、真空丈量设备、真空阀门等元件通过精心拼装而成）将炉腔内部分物质排出，使炉腔内压强小于一个标准大气压，炉腔内空间然后完成真空状况，这就是真空炉。

真空炉一般由主机、炉膛、电热设备、密封炉壳、真空体系、供电体系、控温体系和炉外运输车等组成。密封炉壳用碳钢或不锈钢焊成，可拆卸部件的接合面用真空密封材料密封。为避免炉壳受热后变形和密封材料受热蜕变，炉壳一般用水冷或气冷降温。炉膛坐落密封炉壳内。

依据炉子用处，炉膛内部装有不同类型的加热元件，如电阻、感应线圈、电极和电子枪等。熔炼金属的真空炉炉膛内装有坩埚，有的还装有主动浇注设备和装卸料的机械手等。真空体系主要由真空泵、真空阀门和真空计等组成。

安装电炉的场所应符合真空卫生的要求，周围的空气应清洁和干燥，并有良好的通风条件，工作场地不易扬起灰尘等。这是真空烧结炉使用时我们应该知道哪些事项。