中频电炉减少电耗的方法

1、布局的合理性，电炉的整体布局在保证工人合理操作的前提下，要尽量的让空间布局缩小，这样整体的连接线路会缩短，从而会减低热量电量损失，大道节电的目的。

2、所使用的材料要尽可能的大，保证电流的顺畅流动，以防铜排太小，造成发热，从而带走一部分电量。

3、工人要勤快，要不断的加料并辅助搅拌钢铁，提高熔炼速度，节约电耗。

4、中频电炉的技术含量，这一点各使用厂家不好确定，虽说中频炉技术比较成熟了，但各家还是有自己一定的优势的，所以建议厂家采购电炉时尽量选择大的厂家来合作，以确保节约电耗。保证压脱的同步进行。

根据使用用于加热500-10000Hz的高频电源工件材料的不同的工艺要求，工件的几何形状优选地由可渗透注意的是，能量可以炉内并加热。主要用于齿轮，轴杆，轴承和其它精细锻造;也可用于杆，杆长度的填充温度，骤冷蓝色切割，加***路。

金属结构材料在锻造、挤压、热轧、剪切前的加热技术以及其他金属进行材料企业整体的调质、退火、回火等热处理均可通过分析中频透热设备来实现。

中频炉维护***，一定要记住这8个要点

1.维护中频炉首先要做到一个星期或半个月停机检查机器所有性能，以便及时了解设备的情况，以下为每天必须做的以及一星期或半月的检查步骤。

2．为了机器在工作的时候更好的被使用，每天必须：

1）使用测温枪观察可控硅以及阻容保护电阻的温度和均压电阻的工作温度。其中测温时间分为3个阶段：次测温为机器运行炉钢水的时候大约开三分之一的功率后约5到10分钟后测温。第二次是大约这炉钢水快满的时候再测一次。然后就第三次在熔炼结束的时候也就是今天的后一炉满功率的情况下测温。当然以上的3次测温都需要记录以便及时的发现问题和解决问题。

2）每天检查电缆的螺丝有无松动现像。

3）每天开机之前必须确认电源水泵以及炉体水泵的开启，水压为电源柜内1.5到1.7公斤压力，炉体1.5到2公斤压力。

4）炉体水电缆附近保持干净无铁屑以及金属物体。

3．运行设备之前必须提前开水泵10分钟，以便观察有无漏水以及渗水情况如有发现立刻处理，以免造成影响生产。

4．机器如果在检测到可控硅温度异常应该立刻检查原因，看看是否水管折了起来引起水流量不够而发热，或者是可控硅管套里面有污垢堵塞现象。

5．如果发现整流的阻容保护的电阻温度明显和其他电阻不一样应该立刻检查原因是否电容开路或者电阻已经损坏等等。一般会使电抗器明显的有开机时嗡嗡声感觉有点抖动现象。