一、开机检查
1.卷绕机开机前,卷绕工巡检各部件螺丝是否松动,各密封部件是否有***现象,工作环境是否清洁。
2.确保转动设备周围无人靠近后,打开总开关。
3.检查收卷轴和备用轴是否在工作位置。
4.卷绕机所有动作必须回到原点。
5.以上检查合格后方可开始工作。
六、不及物动词常见故障:隔膜放卷电机异常。
原因:①控制器出现异常报警;②电源插头坏了。
处理:①待机重启;②连接电源插头。
七、常见故障:振膜放卷电机速比太快,无法缓慢调整。
原因:①电阻坏了;②调速电路板坏了。
处理:①加万用表检查电位差是否损坏→拆换电阻②拆换电路板。
八、常见故障:支撑力爪已达到下限,感应开关已磁感应但无法校准或断开。
原因:(1)支撑力爪联动,决定感应开关有输入还是输出;②感应开关的常开和常闭电源线连接不正确。
处理:①加万用表检查电源线是否断了→拆下并更换感应开关;②更换电源线。
如何确保全自动卷绕机设备配置精度
一、设备在工厂内的组装质量如果达不到设计要求,对设备的性能影响是直接的,且这类精度问题大多在客户现场无法处理,多要各部门的配合和重视。不是达不到要求,大家都重视了就达得到,这是我们常疏于品质的观念导致。
二、装配测量器具的选择。测量装置的精度必须与被测量装置的精度要求相适应,目前我们使用的平尺及表架精度在每次使用前都应校准。可怕的是我们目前的装配人员在检测量具的使用及***技能上还很空缺,要达到设计要求的装配精度我们还需从基本开始培训。
二、提高“三化”程度
“三化”是指包装机的品种系列化,零、部件的通用化和标准化。提高机器的“三化”程度,可以减少零件和部件的品种,缩短机器的设计和制造周期,增加生产批量,便于***生产、降低机器制造成本,有利于提高机器的质量。因此本公司给予极大的重视。
三、便于制造、操作、维修
缠绕机的零件结构复杂,在设计中,要注意零件的结构工艺性。同时,设计者必须为机器的操作者着想,使操作者便于更换包装料、添加物料,便于观察机器的工作情况、以及便于调整、维修和***机器。另外,要有安全保护装置,防止发生人身安全事故、机器损坏和包装质量事故等。
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