熔体纺丝时，本体聚合物在螺杆挤出机中熔化后被送入纺丝部位，经纺丝泵定量送入纺丝组件，过滤后，由喷丝板的毛细孔中挤出。液态丝条通过冷却介质时逐渐固化，而后由下方的卷绕装置高速拉伸成丝，该丝为初生纤维，初生纤维经过后加工成为纤维。为不使丝条冷却过速难于成丝，有时采用等温熔体纺丝，即在喷丝板外加一个等温室（称纺丝甬道）。卷绕装置的拉伸速度很高，可达1500~3000 m/min，视材料种类及流变性质而定。

M42无纺布熔融纺丝机工作原理：

利用加热圈将料筒内聚合物加热融化，通过单螺杆机均匀进料，提供进料压力，末端熔体泵对熔体进行计量增压，定量而均匀的从喷丝头的毛细孔中挤出，而成为液态细流，在空气的冷凝作用下形成初生纤维。

主要性能参数

熔融喷丝系统：

1）熔体泵出口压力：25Mpa

2）设备总功率：6Kw

3）计量泵温度可控范围：0～350℃

挤压收卷系统：

1）热辊加热功率：4kw

2）高精度温度控制传感器：控温精度±0.5℃

3）热辊可调加热温度：350℃

4）挤压辊转速可调范围：0～1200r/min

5）收丝电机转速可调范围：0～1800r/min

常用的导电填料有炭黑、金属粉、金属箔片、金属纤维、碳纤维等。 ②结构型高分子导电材料。是指高分子结构本身或经过掺杂之后具有导电功能的高分子材料。 根据电导率的大小又可分为高分子半导体、高分子金属和高分子超导体。 按照导电机理可分为电子导电高分子材料和离子导电高分子材料。 根据电导率的大小又可分为高分子半导体、高分子金属和高分子超导体。 按照导电机理可分为电子导电高分子材料和离子导电高分子材料。