每一型号卷绕头的成功更是离不开协作企业的密切配合，各种性能、设计参数能否达到设计要求、长时间运转过程中

设备发热情况、设计动作能否实现、卷装成形后的长丝质里能否达标、卷装成形效果等一系列问题都需 要在实际生产中验

证，而有时由于试验关注***不同，往往还需进行多次试验。中丽制机公司通过项目合作、优惠等多种方式，与企业建立

良好的双赢合作模式，化纤生产企业在影响正常生产并承担一-定的经济损失 下，不仅配合中丽制机公司进行样机试验，并

且能根据其生产经验提出一些合理建议。每一台样机试验的成功也为该型号卷绕头的产业化推广起到了很好的作用。

全自动卷绕机绕制线圈有哪些优势？

全自动卷绕机的出现促进线圈加工行业进一步发展趋势，全自动卷绕机流水线式的工作流程，除了在工作效率方面的提升，产品质量方面，不合格品降低。用全自动卷绕机绕线电器具有七个优势，接下来听我司一一道来。

1、通过plc控制器，能够的调整全自动绕线机的绕线速度、扎数、時间，调试也便捷。

2、排线紧密整齐，线径变形不受影响。

3、根据输入的程序不同，能够绕多种不同的绕组在同一台机器，个人的人力资本能够实现以往十多人的工作任务，生产能力和工作效率提升。

4、并且全自动卷绕机能够连续不断工作任务，工作效率大大提高，并且降低了企业成本。

5、全自动卷绕机节约电能。

6、车间人员简单培训后即可实现操作，更加人性化。

7、能够绕的样品更加多元化了。

　3.装配测量器具的选择。测量装置的精度必须与被测量装置的精度要求相适应，目前我们使用的平尺及表架精度在每次使用前都应校准。可怕的是我们目前的装配人员在检测量具的使用及***技能上还很空缺，要达到设计要求的装配精度我们还需从基本开始培训。

　4.装配者的技术水平及操作产生的误差。操作误差是不可避免的，问题的关键是将操作误差控制在允许的范围内，从尺寸链的观点看，就是解装配尺寸链，也就是使其达到尺寸链封闭环的预定精度。根据装配精度，也就是装配尺寸链的封闭环，确定零件各组成环的公差与偏差，从而保证装配精度。关键是操作者的技术水平和责任心。目前我们装配的技术水平和责任心急待加强。

一、恰当的绕线技术性是弘扬输出功率的击中要害

?? 在整体规划电磁线圈技术性时就应当要思索如何便捷实际操作和生产加工，绕线技术性的拟订就显的至关重要，有效恰当的绕线技术性可以较大的弘扬绕线机器设备的输出功率，电磁线圈绕制要求根据技术性要求的步序来执行。

?? 二、绕线主要参数的调节

?? 当代绕线机器设备都拥有非常的杂乱无章的电气控制管理体系，全自动卷绕机必须实际操作工作人员根据不同的绕线技术性作设置，恰当的性能参数设置可以让绕线机器设备弘扬较大的输出功率，也可以使绕制的电磁线圈好看和整齐。