熔体纺丝的拉伸比很大，产率很高，且可在较大的范围内调节。涤纶（聚酯纤维）、锦纶和聚纤维均是按熔体纺丝成型的。熔融纺丝的主要工艺参数包括挤出温度、聚合物通过喷丝板各孔的质量流速、卷绕速度或落丝速度、纺丝线的冷却条件、喷丝孔形状和尺寸及间距、纺程长度等。这种方法适用于能熔化、易流动而不易分解的高聚物，如涤纶、丙纶、锦纶等。

熔融静电纺丝机的选型根据聚合物的熔点，选择不同的加热温度，通力微纳提供超高温、高温和中温三种不同的加热喷头，用户可以根据需要选择。 通力微纳三合一纺丝机可以用于熔融静电纺丝、溶液单根纤维直写、常温溶液静电纺丝三种不同的用途。 熔融静电纺丝机的选型根据聚合物的熔点，选择不同的加热温度，通力微纳提供超高温、高温和中温三种不同的加热喷头，用户可以根据需要选择。 通力微纳三合一纺丝机可以用于熔融静电纺丝、溶液单根纤维直写、常温溶液静电纺丝三种不同的用途。

它就把端头部位一次快速直接滚制使纹丝机头部位产生冷性硬化，从而强度得到提高，使丝头达到与母材相同。由机架、机构、进给拖板、减速机及纺丝头、冷却系统、电器系统组成。螺纹丝头通止环规、长度规等纺丝机是用切削与纺丝螺纹一次成形来喧到端头强化和螺纹加工的目的，解决了在加工前端头进行预处理的问题，以及同类的设备需多次数轧成的问题，这样现场减少了工序加工和多次搬运，提高了现场生产加工效率；纺丝机利用一个纺丝头可实现对多种规格进行纺丝加工，解决了同类设备对端头加工需每种规格一个纺丝头的状况。纺丝机采用内出冷却液，解决了纺丝加工时排屑问题，自动化强度高，进给自动停机复位自动停机。剥肋纺丝机是加工丝头的设备。

纺丝机知识：应使用纺丝机。可在台钳，切削液已循环充分后，开始扳动进给手柄，使纺丝头进入纺丝位置。刚开始，进给要舒缓平穏，在纺丝头进入端部后，纺丝头自动进给纺丝，即可松开手柄，由设备自行完成操作。滚压到设定长度后，限位开关断电，设备自动停机并反转，将螺纹退出纺丝头，扳动进给手柄后退，减速机退到极限位置，停机。然后移开台钳，取出，完成螺纹的加工。若采用剥肋纺丝工艺时，应使用纺丝机。先剥肋，后纺丝。在台钳，切削液已循环充分后，开始扳动进给手柄，剥肋刀片在刚接触时要舒缓，当刀片全部咬住钢。筋后可以加力向前扳动手柄，待5秒～0秒，纺丝头自行前进时，即可松开手柄，由设备自行完成操作，待纺丝头自行反转并向后运动，不再轴向移动时。关于纺丝机，纺丝机轧机采用从内到外的冷却液，解决了轧制过程中排屑的问题。自动强度高，进料自动关闭、复位和关闭。操作纺丝机的人员必须要具备合格的上岗证，因为在对纺丝机本身就不熟悉的情况下再去操作很容易发生问题，且有可能会因为操作不当而给机器带来损害。好在操作时不带手套，避免因为自己的不小心碰触到轴轮不能及时摆脱。在开机前加满润滑剂。自动纺丝机若是缺少润滑液对轴轮会有损伤。在加润滑液的时候要把润滑液加到刻度线之上。若是操作工是长发应当把头发盘起来，避免头发丝转到轴轮当中去。在确定好零部件一切没问题后，打开机器试运行一小段时间，再次确认无误以后开始正常使用。纺丝机的工作相对来说幅度大一些。