一种碳纤维的纺丝装置.此碳纤维的纺丝装置包含挤出部件,收卷轮及保温部件.挤出部件包含加热腔体,模头及过滤部件,且用以挤出形成沥青基碳纤维,其中沥青基碳纤维的形成方向平行于熔融沥青原料的挤出方向.过滤部件设置于模头中,且收卷轮用来卷收沥青基碳纤维.保温部件含有至少三个加热电偶,其中每一个加热电偶具有相对的端及第二端,端朝向模头,而第二端朝向收卷轮,且每一个加热电偶平行于形成方向.每一个加热电偶的第二端与收卷轮间相距有距离,且此距离用来冷却沥青基碳纤维.

紧张热定型机由18个大圆筒组成，后跟三道牵伸机。紧张热定型机分为三个可***启动的区。这祥在这些四辊热定型区之间就可以进行适当的调节收缩和松驰水平. 若生产毛型低模量产品,就不需紧张热定型，可使丝束通过这些,不加热的大圆筒。

全自动纳米纺丝机是基于可编程控制系统（PLC）上制造得到的一款智能静电纺丝机，该纺丝机通过对纺丝环境温湿度、***泵速率、滚筒转速、滑台速率进行实时监测、迅速反馈和调控，实现了静电纺丝的智能化。

静电纺丝即在高压静电下用聚合物溶液进行纺丝的过程。静电纺丝可以制备直径在几十到几百纳米的纤维，产品具有较高的孔隙率和较大的比表面积，成分多样化，直径分布均匀，在生物***、环境工程以及纺织等领域具有很高的应用价值。

静电纺丝机原理

将聚合物溶液或熔体带上几千至上万伏高压静电，带电的聚合物液滴在电场力的作用下在毛细管的Taylor锥顶点被加速。

纺丝机存在下列缺点机上只有一个浴槽，仅能纺单一的普通纤维，单锭产量小，纤维纤度存在差异；防护窗材料多用铝合金，耐腐蚀性不好，且多用手动，可操作性差；进胶方式采用两头进胶，需要两条管道，工程工作量较大；离合多采用弹簧压紧，依靠由此产生的摩擦力保证齿轮的***位置，***的可靠性差；喷丝组件旋出或旋入浴槽时只有一个旋转点，鹅颈管采用直角的弯曲形式，为使丝束得到相对较长的浴深，浴槽宽度增加很大；纺丝盘轴密封仅靠压紧平垫保证，由于受力面积大，平均压力小，不能保证密封；进酸多采用直接下进酸方式，不能保证每个锭位酸液的一致性，从而导致纤维纤度的差异；防护窗轨道多采用互为轨道方式，轨道可靠性差，或轨道直通下来的方式，影响操作工的正常操作。