熔体纺丝时，本体聚合物在螺杆挤出机中熔化后被送入纺丝部位，经纺丝泵定量送入纺丝组件，过滤后，由喷丝板的毛细孔中挤出。液态丝条通过冷却介质时逐渐固化，而后由下方的卷绕装置高速拉伸成丝，该丝为初生纤维，初生纤维经过后加工成为纤维。为不使丝条冷却过速难于成丝，有时采用等温熔体纺丝，即在喷丝板外加一个等温室（称纺丝甬道）。卷绕装置的拉伸速度很高，可达1500~3000 m/min，视材料种类及流变性质而定。

在操作控制上，可以选择恒压力模式或恒流速模式，也可对压力、速度进行多段变压力或变速度程序控制，以满足不同的研究需要。工作过程由计算机实时监控，温度、恒压力下的速度变化、恒速度下的压力变化等工作参数都可实时采集并绘成曲线，以便研究材料的流动性、可纺性等方面的变化。设备上还配有光学显微成像计算机监控，可以监控纤维表面质量和纤度。整个设备采用模块化设计，根据用户的需要，可以选配不同的模块，以满足不同用户的需求。

纺丝机有时会因为长期的大幅度工作而造成螺栓松动，若工人没有及时发现问题所在，继续正常使用久而久之就会造成断裂的情况出现。因此建议相关工人在每天用完器械以后要做巡检，检查纺丝机的各个零部件有无受损、松动的情况若没有即可切断电源完工。因为各个方面的原因造成轴向纺压时，纺压费劲进而加重了螺栓所承受的压力，被拉断的情况。冷却液这三个字要谨记于心，因为它在加工时所占的比例实在是太重要了。在机器没有冷却液的情况下一定不能开机纺压螺纹。除此之外，还要注意平常选用时好用具有水溶性的冷却液，不可选择油性。选择错了对机器的寿命也是一种影响的因素所在。在纺丝机运行纺压过程中会有一些零件的冷碎屑，这时千万不可徒手去上边扣拿这些碎屑。