都会增大油泵的吸油阻力。在它们的综合作用下，容易发生油泵气蚀现象，因此使液压系统噪声大大增加，而流量不足导致了活动主轴座进退速度非常缓慢且调节失灵。其中二是主要原因，尤其是吸油回路结构，应采取改进措施。即去掉油泵吸油回路原有的直角弯头，改用一直通管接头外加一根带有90°圆弧圆滑过渡的弯管，从结构上尽量减小油泵管路的阻力。另外，还应定期更换新液压油或定期用过滤机对油箱内的液压油进行彻底的过滤，并彻底清洗吸油滤油器或更换油缸内活塞密封；可选用低温流动性更好的液压油。采取上述针对性措施后故障排除。纺丝机活动主轴是由活动轴座的运动来实现其前进后退功能的。在活动主轴座底部的燕尾导轨中有一调整燕尾导轨间隙的斜铁。

试验机力值的测量是经过测力传感器、扩大器和数据处置系统来完成测量。从资料力学上得知，在小变形前提下，一个弹性元件某一点的应变ε与弹性元件所受的力成正比，也与弹性的变构成正比。以S型试验机传感器为例，当传感器遭到拉力P的效果时，因为弹性元件外表粘贴有应变片，由于拉力试验机弹性元件的应变与外力P的巨细成正比例，故此将应变片接入测量电路中，即可经过测出其输出电压，然后测出力的巨细。

采用交流伺服电机及交流伺服调速系统控制试验过程，控制精度及品质大大提高，平稳、低噪音(低速时基本上无噪音)并且控制速度范围大大加宽(0.05-300mm/min)，既有利于常规材料的低速试验(金属、水泥、混凝土等)，又有利于非金属材料(橡胶等)高速试验，同时拉力试验机也可用于空载时快速调整试验空间，节省辅助试验时间。该试验速度满足目前国内所有常规金属及非金属材料试验速度的要求。

钢筋弯曲试验机是对钢筋进行冷弯试验和平面反向弯曲试验的设备。其主要技术参数符合GB1499.2-2007《钢筋混凝土用钢管第2部分：热轧带肋钢筋》和YB/T5126-2003《钢筋平面反向弯曲试验方案》以及ISO10065：1900中有关冷弯试验和平面反向弯曲试验的规定和要求。接下来为大家介绍一下钢筋弯曲试验机的注意事项及操作流程。

一、钢筋弯曲试验机的注意事项

1、检查机械性能是否良好、工作台和弯曲机台面保持水平;并准备好各种芯轴工具挡。

2、按加工钢筋的直径和弯曲机的要求装好芯轴，成型轴，挡铁轴或可变挡架，芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。

3、钢筋弯曲试验机检查芯轴，挡块、转盘应无损坏和裂纹，防护罩紧固可靠，经空机运转确认正常方可作业。

4、作业时，将钢筋需弯的一头插在转盘固定备有的间隙内，另一端紧靠机身固定并用手压紧，检查机身固定，确实安在挡住钢筋的一侧方可开动。

5、作业中严禁更换芯轴和变换角度以及调速等作业，亦不得加油或清除。