工艺简介  

微型顶管施工工艺具有开挖面积小，精度高，施工速度快的特点，较传统施工艺术灵活便捷，不仅可以提高工程施工的有效性，又能保证工程施工的精度，同时可避免对地上建筑、构筑物的***，是一种可以在不明槽开挖情况下，从地下进行铺装管道的工艺技术。

利用机械内部液压机，将导向管按照设计轨迹推进贯通，然后通过导向管作为导体，在末端安装钻头和配套的出土螺旋钻杆及钢套筒，利用机械内部钻机转动钻头，推进出土螺旋钻杆及钢套筒将钻头切削下来的渣土导出，贯通后将出土螺旋钻杆抽出，后顶进砼管材替换出钢套筒，完成管道连通。

对于施工，特殊设计的爆管头还可以减少新管道的拉入过程的向下漂移或是偏离管线的影响

对于管道修复或更换，传统的方法包括开挖地挖出管再铺设管连接支管和地面复原等内容。但爆管法的优点之一是能保持或甚至增加重力管道的过流断面，其增加范围可达到00%。适用性爆管法能用于较宽的管道直径范围和各种地层条件。典型的管道直径范围是50mm~50mm，尽管更大直径的管道也能用爆管法行原位更换。爆管法一般用于等直径管道更换或增大直径管道更换。较大扩大直径施工扩到倍直径已经成功行，但需要更大的回拖力，并可能出现较大的地表位移。在每次爆管作业中可能会遇到不同的场地和地层条件，详细调查周边环管道埋深和土层条件是非常重要的。确定上覆土层小埋深基于原有管道直原始开挖条件或可能的扩容情况也是比较重要的。

微型顶管施工过程中均要求使用极限顶力更大的玻璃纤维增强塑料管

新技术的探索是解决问题的出路。而微型顶管工程的出现，为人们解决了这一难题，并为地下基础设施建设开拓了更多的可能性。在微型顶管施工过程中，均要求使用极限顶力更大的玻璃纤维增强塑料管。这种管材不仅在强度上更加可靠，而且对污水的疏导能力也比常规的混凝土管更强大，这些特性皆与工艺的要求不谋而合。由于管的端部总是不规则，管与管之间直接相连的话会造成受力不均导致管道碎裂。钢筋混凝土管之间需要较软的压力传递介质，大多数情况下，这种介质是木制的。

原设计工艺合格率从55%提高到90%！薄壁加长微顶管新工艺

根据产品布局，采用真空消失模铸造工艺生产微顶管，其材质为QT420-10,合格率从55%提高到90%！薄壁加长微顶管新工艺

消失模原料采用龙王H-S型EPS，涂料为水基消失模涂料，浸涂3遍，涂料厚度控制在1.0~1.5 mm，根据顶管本身的结构，属于加长类铸件，浇注温度在1 460~1 500 ℃，内浇道采用200 mm×120 mm×20 mm的浇道片，根据顶管本身长度以300 mm为间隔进行内浇道粘接，，按照此要求制定工艺卡，并对顶管合格率进行了跟踪，发现合格率较低，仅为53%~65%，远低于结构类似的管件类产品。