动臂举升，适当即可后这项是大多数操作手平时不注意的，基本上在卸料之前，大家都是把动臂举升到高进行卸料，其实根据能量守恒的原理，动臂举升的越高，消耗的燃油也越多，因此，在能够正常卸料的前提下，应尽量降低动臂举升的高度。技巧一：将车倒到佳装载位置装载机装车之前，注意观察将翻斗车倒到工作区的佳位置，这样既能节省时间，也能提高校率。

目标选择从后窗注视倒车，可选择车库门，场地和停车位置附近的建筑物或树木为目标，看车尾中间或两角，进行后倒。操作要领倒车时，应首先观察周围的地形，车辆，行人，必要时下车查看，发出倒车信号，鸣喇叭以警告行人；然后，挂入倒档，用前进起步的方法进行后倒。倒车时，车速不要过快，要稳住踏板，不可忽快忽慢，防止熄火或倒车过猛造成事故。倒车转变时，欲使车尾向左转变，方向盘亦向左转动；反之，向右转动。湾急多转，快转，湾缓少转，慢转。要掌握"慢行驶，快转向''的操作要领。由于倒车转弯时，外侧前轮轮迹的行驶半径大于后轮，因此，在照顾方向的前提下，装载机培训提醒要特别注意前外车轮以及工作装置是否碰刮其他物体或障碍物。

装载机作业时工作装置应能保证：当转斗油缸闭锁、动臂油缸举升或降落时，连杆机构使铲斗上下平动或接进平动，以免铲斗倾斜而撒落物料；当动臂处于任何位置、铲斗绕动臂铰点转动进行卸料时，铲斗倾斜角不小于45°，卸料后动臂下降时又能使铲斗自动放平。综合国内外装载机工作装置的结构型式，主要有七种类型，即按连杆机构的构件数不同，分为三杆式、四杆式、五杆式、六杆式和八杆式等；按输入和输出杆的转向是否相同又分为正转和反转连杆机构等。

磨合期：磨损速度快由于新机器零部件加工、装配和调整等因素的影响，其摩擦表面粗糙，配合面接触面积小，表面的承压状况不均。机器在运行过程中，零件表面的凹凸部分相互嵌合摩擦，磨落下来的金属碎屑又作为磨料继续参与摩擦，更加速了零件配合表面的磨损。因此，磨合期内容易造成零部件（特别是配合表面）的磨损，磨损速度快。这时，如果超负荷作业，则可能导致零部件的损坏，产生早期故障。