二手起重机啃轨的主要原因

   （一）桥架问题

　　如果桥架变形，必将引起车轮歪斜和机械跨度的变化，使端梁水平弯曲，造成车轮水平偏差、垂直偏差超差，引起车轮啃轨。

　（二）传动系统问题

　传动系统制造误差过大或者在使用过程中磨损较严重，会造成大车两主动车轮运行速度不等，导致车体走斜引起啃轨。

　　1.传动系统的齿轮间隙不等或轴键松动等。

　　2.两套驱动机构的制动器调整的松紧程度不同。

　　3.电动机的转速差过大。

　　总体来说，导致起重机啃轨的原因的原因主要有上述几点，我们发现设备出现这一问题时，应及时停止使用，并仔细检查是哪一原因导致这一问题出现的，这样才能采取有针对性的解决措施。

      二手起重机是我们在日常的生产制造和工作上应用的一种大中型机械设备，尽管品质较为优异，可是应用全过程中难以避免的也会发生一些常见故障，例如焊缝处发生裂纹。那麼，如今大家就一起去了解一下起重机焊缝处造成裂纹有什么缘故吧。

     1、起重机会在横梁和主梁的联接部位及其上横梁与支脚的联接部位及焊缝处造成裂纹。有一些承受力部位不仅承担载荷及其自身重量所产生的弯折力和剪切应力，也要遭受惯性力或者风造成的侧面力的危害，这促使这种部位的生成力很大，相互作用力方位持续转变，便会造成疲惫毁坏，发生裂纹。

     2、为了更好地降低机器设备应用全过程中的缝隙状况，能够在主梁中设计方案有效的加劲设备，能够在梁端和主梁开展连接的部位加上一条与主梁一致的横着板，并根据工型钢的翼缘板与主梁电焊焊接在一起。此外，还能够在横梁的上、下后盖板与电葫芦门架式起重机的主梁电焊焊接的部位加上一条竖向的水准板。

     3、根据水准板的设定，能够大幅的提升横梁与主梁相接处的总体弯曲刚度，并提升该一部分的部分可靠性，能合理的处理应力难题，进而防止部分的疲惫毁坏，造成裂纹。去除加上加劲设备，还能够设定有效的拐角开展过多和设定有效的上横梁构造，并依据具体工程项目状况开展有效的型号规格挑选，这种全是降低起重机发生裂纹总数的合理的方式 。

    造成起重机链条锈蚀的因素

　 一、起重机厂家自身因素

　　1、起重机链条厂家在生产链条的过程中没有严格按照清洗流程清洗，没有做防锈处理。

　　2、起重机厂家的链条原材料质量下滑，内含杂质过多。

　　3、部分起重机厂家的生产环境条件较差，在生产过程中已经对起重链条本身造成了化学反应。

　　二、客户后期保管、***不当的因素

　　1、在日常使用过程中，没有在意起重机链条的维护***工作，日积月累导致问题出现。

　　2、长期高负荷工作，使得起重机链条表层的防锈涂层磨损。

　　以上两个方面就是造成起重机链条锈蚀的因素了，首先在选择起重机厂家的时候，一定不要贪图便宜，占小便宜吃大亏，后期的维护***费用会接踵而来。另一点在使用起重机时，记得不要用水去清洁，而是使用润滑油之类的***。

    如何正确使用起重机

　1、用两台起重机同时起吊一重物，必须服从专人的统一指挥，两机的升降速度要保持相等，其对象的重量不得超过两机所允许的总起重量的75.绑扎吊索时，要注意负荷的分配，每车分担负荷不能超过所允许起重量的80.

　2、起重机在工作时，吊钩与滑轮之间应保持一定的距离，防止卷扬过限把钢缆拉断或吊臂后翻。在吊臂全伸变幅至仰角并吊钩降至位置时，卷扬滚筒上的钢缆应至少保留3匝以上。

　3、工作时吊臂仰角不得小于30°，起重机在吊有载荷的情况下应尽量避免吊臂的变幅，禁止在吊荷停稳妥前变换操作杆。

　4、当作业地点的风力达到五级时，不得进行受风面积大的起吊作业；当风力达到六级及以上时，不得进行起吊作业。或休息时，不准将吊物悬在空中。

　5、工作完毕，吊钩和吊臂应放在规定的稳妥位置，并将所有控制手柄放至中位。