水暖件锻压厂加热方法有哪些？根据采用的热源不同，锻造生产中常用的加热方法分为火焰加热和电加热两类。

火焰加热：方法：在火焰加热炉中燃烧燃料(煤、焦炭等固体，重油、柴油等液体，或煤气等气体)，产生含有大量热能的高温气体(火焰)，通过对流和辐射的方式把热能传递给毛坯的加热方法。加热温度低于600~700℃时,毛坯加热主要是靠对流传热；加热温度达700~800℃以后,毛坯加热则以辐射传热为主。

优点：加热炉构造简单，燃料来源广泛，费用较低，对毛坯的适应范围广，便于普遍采用；缺点：劳动条件差，加热速度慢，炉内气氛、炉温和加热质量难于控制，热效率低；应用：火焰加热方法被广泛应用于各种大、中、小型毛坯的加热。

大型轴类锻件的锻造加工工艺，大型轴类锻件，锻造厂一般都是由钢锭直接锻造加工而成。轴锻件的质量越大，钢锭的吨位也越大。钢锭在浇铸过程中，中心区的菲金属夹杂物、偏析、缩孔和密集性疏松等缺陷严重。为了获得满足要求的轴锻件的质量，必须通过锻造加工的方法来消除钢锭内部的缺陷。但在实际生产过程中，大型轴类锻件的超声波检测合格率往往较低。

在出产进程中，直接改动原资料（或毛坯）形状、尺寸和功能，使之变为制品的进程，称为技能进程。它是出产进程的首要有些。例如毛坯的锻造、锻造和焊接；改动资料功能的热处理,零件的机械加工等，都归于技能进程。技能进程又是由一个或若干个顺序排列的工序构成的。对机器出产而言包含原资料的运送和保存，出产的预备，毛坯的制作，锻造加工和热处理，产品的装置、及调试，油漆和包装等内容。出产进程的内容非常广泛，现代公司用体系工程学的原理和办法***出产和辅导出产，将出产进程看成是一个具有输入和输出的出产体系。能使公司的办理科学化，使公司更具应变力和竞争力。

水暖件锻压厂　锻造加工厂中呈现的缺点　1.内缺点的白点，即热加工后钢的纵断面上有外表润滑的银白色l斑驳，形状是圆或椭圆。严重影响工件的延伸率、断面缩短率与冲击韧性。2.因为锻件不妥，呈现鸡爪形或人字形的内裂纹，还会呈现纤细的裂纹，损坏了金属的连续性。当工件受高负荷，特别是重复载荷时回前期损坏。　　3.外表缺点有外表结疤，使工件简单发生应力会集而致使疲惫开裂。发生的毛刺或划痕回影响车加工的准确装夹和功率，严重的划痕会下降钢的强度，并致使发生裂纹。　4.辗扩发生的端面凹心，使车加工车削量加大或形成锻件作废。